[发明专利]金属粉末的气雾化制备方法

权利要求书

1.一种金属粉末的气雾化制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

气雾化装置设置：所述气雾化装置具有喷嘴；所述喷嘴包括本体，所述本体内设有气流通道和液流通道；所述本体具有相对设置的第一面和第二面，所述液流通道具有开设于所述第一面的进口和开设于所述第二面的出口；所述气流通道包括沿气流方向依次设置的进气通道、气腔和出气通道；所述出气通道的数量为至少两条，各所述出气通道依次围绕所述液流通道设置，并在所述第二面形成依次围绕所述出口的出气口；

气雾化：由所述进气通道通入气体，所述气体进入所述气腔后由所述出气口喷出，控制喷出速率为600～750m/s，形成雾化焦点；然后获取金属液，并由所述液流通道导入所述金属液，控制所述气体和金属液的流量比为5～13:1，进行气雾化，所形成的金属液滴冷却后即得所述金属粉末。

2.根据权利要求1所述的金属粉末的气雾化制备方法，其特征在于，所述气体的喷出速率为600～650m/s；所述气体和金属液的流量比为5～8:1。

3.根据权利要求1所述的金属粉末的气雾化制备方法，其特征在于，所述气体的压力为1～3MPa，温度为200～500℃。

4.根据权利要求3所述的金属粉末的气雾化制备方法，其特征在于，所述气体的压力为1～1.5MPa，温度为200～250℃。

5.根据权利要求1-4任一项所述的金属粉末的气雾化制备方法，其特征在于，所述出气通道包括第一出气通道和第二出气通道，所述第一出气通道和第二出气通道在所述第二面形成依次围绕所述出口的第一出气口和第二出气口；所述第一出气口位于所述出口和第二出气口之间。

6.根据权利要求5所述的金属粉末的气雾化制备方法，其特征在于，所述第一出气通道包括沿气流方向依次设置的第一收缩段、第一喉部和第一扩散段；在所述第一出气通道的纵截面上，所述第一收缩段呈维托辛基曲线形连续收缩，所述第一喉部呈等径直线形，所述第一扩散段呈椭圆轴对称位流式线形，且所述第一喉部的出口端至所述第一扩散段的出口端为连续平滑递增。

7.根据权利要求6所述的金属粉末的气雾化制备方法，其特征在于，所述第一扩散段的中轴线与所述液流通道的中轴线之间的夹角α为10～30°。

8.根据权利要求5所述的金属粉末的气雾化制备方法，其特征在于，所述第二出气通道包括沿气流方向依次设置的第二收缩段、第二喉部和第二扩散段；在所述第二出气通道的纵截面上，所述第二收缩段呈维托辛基曲线形连续收缩，所述第二喉部呈等径直线形，所述第二扩散段呈椭圆轴对称位流式线形，且所述第二喉部的出口端至所述第二扩散段的出口端为连续平滑递增。

9.根据权利要求8所述的金属粉末的气雾化制备方法，其特征在于，所述第二扩散段的中轴线与所述液流通道的中轴线之间的夹角β为15～25°。

10.根据权利要求1-4任一项所述的金属粉末的气雾化制备方法，其特征在于，所述金属粉末为不锈钢粉末、Co基合金粉末或Ti64合金粉末。