[发明专利]一种氧化石墨烯增强镁基复合材料及其制作方法有效
申请号: | 201710056911.X | 申请日: | 2017-01-22 |
公开(公告)号: | CN106834781B | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 吉泽升;杨钊;许红雨;胡茂良 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨理工大学;哈尔滨吉星机械工程有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C23/00;B22F1/00;B22F3/20 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李进 |
地址: | 150000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化石墨烯 增强镁基复合材料 溶剂 氧化石墨 复合材料 分散体 镁屑 屑状 十六烷基三甲基溴化铵 制作 材料技术领域 超声波分散 用量比 废屑 加热 保温 酒精 回收 | ||
1.一种氧化石墨烯增强镁基复合材料的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
将氧化石墨进行超声波分散处理,得到氧化石墨烯分散体;
将所述氧化石墨烯分散体与溶剂、镁屑混合,然后在0.08~0.098MPa、35~100℃下进行干燥,得到屑状复合材料;
其中,所述溶剂选自酒精、水、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或多种,所述氧化石墨、所述溶剂、所述镁屑的用量比为0.25~0.30g:200mL:89.60~89.80g;
其中,将所述氧化石墨烯分散体与溶剂、镁屑混合具体为:将所述氧化石墨烯分散体与所述溶剂混合,然后在20~40KHz下超声波分散处理20~30min,得到混合处理液;将所述镁屑与所述混合处理液混合,机械搅拌3~10min后在20~40KHz下超声波分散处理20~30min;
将所述屑状复合材料加热至250~350℃并保温10~20min,再压制成型。
2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯增强镁基复合材料的制作方法,其特征在于,将氧化石墨进行超声波分散处理时,是将氧化石墨与水按照0.25~0.30g:50~100mL的用量比混合,在20~40KHz下超声波分散处理10~20min。
3.根据权利要求1所述的氧化石墨烯增强镁基复合材料的制作方法,其特征在于,在得到氧化石墨烯分散体之后,在将所述氧化石墨烯分散体与溶剂、镁屑混合之前,还包括:将所述氧化石墨烯分散体装入密封容器中备用。
4.根据权利要求1所述的氧化石墨烯增强镁基复合材料的制作方法,其特征在于,所述镁屑为经过超声清洗的镁屑,所述超声清洗包括:在20~40KHz下超声清洗10~20min。
5.根据权利要求1所述的氧化石墨烯增强镁基复合材料的制作方法,其特征在于,将所述屑状复合材料加热至250~350℃并保温10~20min,再压制成型,具体为:将所述屑状复合材料装入挤压装置,然后将所述挤压装置加热至250~350℃并保温10~20min,再利用所述挤压装置压制成型,得到压坯。
6.根据权利要求5所述的氧化石墨烯增强镁基复合材料的制作方法,其特征在于,在所述压制成型之后,还包括:对所述压坯进行热挤压和等径角挤压。
7.根据权利要求6所述的氧化石墨烯增强镁基复合材料的制作方法,其特征在于,所述热挤压的挤压比为24~26:1,所述等径角挤压的挤压两交角为90度,挤压速度为0.5~0.6mm/s,挤压道次为1道次。
8.根据权利要求1所述的氧化石墨烯增强镁基复合材料的制作方法,其特征在于,所述酒精为纯度在99.9%以上的酒精。
9.一种氧化石墨烯增强镁基复合材料,其特征在于,通过权利要求1~8任一项所述的氧化石墨烯增强镁基复合材料的制作方法制得。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于哈尔滨理工大学;哈尔滨吉星机械工程有限公司,未经哈尔滨理工大学;哈尔滨吉星机械工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710056911.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种包含葛根的组合物的提取设备
- 下一篇:一种用于水果初加工装置