[发明专利]裂纹增长发展的原地燃气涡轮防止有效
申请号: | 201710056207.4 | 申请日: | 2017-01-25 |
公开(公告)号: | CN107030445B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | H.C.罗伯茨;D.S.迪温斯基;W.R.格拉迪 | 申请(专利权)人: | 通用电气公司 |
主分类号: | B23P6/00 | 分类号: | B23P6/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 吴俊;李强 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 裂纹 增长 发展 原地 燃气 涡轮 防止 | ||
1.一种远程地停止燃气涡轮发动机的构件中的裂纹的方法,所述方法包括:
将修理工具插入在燃气涡轮发动机内;
将所述修理工具的末端定位成邻近于所述构件的表面内的缺陷;
将所述末端暂时地附接成邻近于所述构件上的所述表面内的所述缺陷;
利用加热元件加热高温导管;
将新材料从所述燃气涡轮发动机外部供应至所述高温导管;
使所述新材料在所述高温导管内保持在传输温度;
将处于传输温度的所述新材料供应至所述末端;
将所述新材料供应至所述缺陷来填充所述缺陷;以及
加热所述缺陷的基部来将所述新材料在所述缺陷内熔合于所述构件。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述新材料作为固体颗粒供应到所述缺陷中,所述传输温度在所述新材料的熔点的25%内。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述固体颗粒在大约150m/s到大约900m/s的速度下供应到所述缺陷中,其中,所述加热元件提供高温导管内的加热以保持所述传输温度。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述固体颗粒在大约25μm到大约150μm的平均颗粒尺寸下供应到所述缺陷中。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述固体颗粒在大约35μm到大约75μm的平均颗粒尺寸下供应到所述缺陷中。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述固体颗粒在其熔点的大约25%内的温度下供应到所述缺陷中。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述固体颗粒在其熔点的大约10%内的温度下供应到所述缺陷中。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述新材料经由所述高温导管从所述燃气涡轮发动机外部供应。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述新材料作为颗粒粉末供应到所述高温导管中。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述新材料作为颗粒粉末供应到所述缺陷中。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述颗粒粉末在其熔点的大约25%内的温度下供应到所述缺陷中。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述颗粒粉末在其熔点的大约10%内的温度下供应到所述缺陷中。
13.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述新材料作为液体供应到所述缺陷中。
14.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述高温导管在所述修理工具的材料供应端与所述修理工具的所述末端端部之间纵向地延伸。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述高温导管由陶瓷材料形成。
16.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述高温导管包括集成在其壁内的加热元件,所述方法包括:
在颗粒粉末供应穿过所述高温导管时,经由所述加热元件在所述高温导管内生成热。
17.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
将光学探头插入穿过所述燃气涡轮发动机的接近端口或相邻接近端口,所述光学探头构造成提供所述燃气涡轮发动机内的所述缺陷的视图。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于,将所述修理工具的所述末端端部定位成邻近于所述缺陷包括基于由所述光学探头提供的视图来使所述末端端部关于所述缺陷定位。
19.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述末端使用三脚夹、胶水或真空吸盘附接;
其中所述缺陷的基部加热至1000℃到2000℃或者1800℃到2000℃。
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