[发明专利]复合底电磁锅的制作方法、专用装置和电磁锅

说明书

技术领域

本发明涉及复合底电磁锅的制作方法、专用设备和用该方法和专用设备制作的电磁锅。

背景技术

目前市场上销售的复合底电磁锅，其锅底部分一般由发热板和铝锅体共同组成，发热板一般为不锈钢材质，在电磁炉快速变换的磁场中产生涡流发热，其热量传递给铝锅来加热食物，铝锅一般采用压铸/铸造的方式生产，发热板复合到铝锅底上通常有两种方法，一种是铝锅和发热板分别制作，然后通过铆接方式将发热板铆接到锅底上，使之成为一体，这种方法的缺点在于发热板和锅底之间有一定的间隙，不仅影响热传导性能，还会随着时间推移间隙越来越大，最终导致发热板脱落。

另一种方法是镶嵌压铸/铸造，发热板预先放入锅体的成形模具中，通过压铸/铸造将其与锅体铸为一体，发热板放入锅体成形模具后需要对其固定，目前的手段是在模具中预埋电磁铁，通过电磁力将发热板吸附在模具的型腔表面，然后压铸/铸造成形。如果发热板自身的平面度不能保证，那压铸成型后发热板在锅体内的平面度也差，而电磁感应加热技术对发热板的平面度要求很高，因此，这种依靠磁铁吸附发热板的方法不能保证电磁锅的性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种复合底电磁锅的制作方法，可以确保发热板的平面度并能使发热板与锅底牢固地结合。

为了解决以上技术问题，本发明提供了一种复合底电磁锅的制作方法，包括以下步骤：在发热板上制作若干翻边孔；在辅助盘上则制作与发热板上翻边孔的形状大小和位置相匹配的冲头；将发热板上的翻边孔对齐辅助盘上的冲头,并压迫发热板，直至辅助盘的所有冲头)挤入至发热板上的翻边孔中，发热板紧贴辅助盘的平面，所述翻边孔在深度方向上有一部分和冲头无间隙嵌合；合上锅体成形模具，压铸或铸造制成复合底电磁锅；翻边孔在深度方向上和冲头空余部分，在压铸或铸造成形后咬合住锅体，使发热板与锅体成为一体。

本发明所述的复合底电磁锅的制作方法的有益效果在于：操作简单，制成的产品可靠、性能稳定，可以确保发热板的平面度并能使发热板与锅底牢固地结合。

优选的，所述辅助盘与成形模具为一体式，发热板压入冲头后，压铸或铸造成形。

优选的，所述辅助盘与成形模具为分体式，先将发热板压入冲头后，再将辅助盘连同发热板一同置入成形模具中的辅助盘预留孔中，压铸或者铸造成形。

优选的，当所述冲头挤入翻边孔后，发热板紧箍住冲头，同时又紧贴辅助盘的平面。

优选的，所述翻边孔为圆锥漏斗状或三角锥漏斗状或长方锥漏斗状或多边形漏斗状；所述各个翻边孔的形状为一致或不一致。

本发明还提供了一种制作复合底电磁锅的专用装置，包括：锅体成形模具，发热板；还包括辅助盘，所述发热板上分布若干翻边孔；辅助盘上分布与发热板上翻边孔的形状大小和位置相匹配的冲头；辅助盘的所有冲头可被挤入至发热板上的翻边孔中，发热板紧贴辅助盘的平面；所述翻边孔在深度方向上有一部分和冲头无间隙嵌合；翻边孔在深度方向上和冲头空余部分，在压铸或铸造成形后咬合住锅体，使发热板与锅体成为一体。

本发明所述的制作复合底电磁锅的专用装置的有益效果在于：操作简单，制成的产品可靠、性能稳定，可以确保发热板的平面度并能使发热板与锅底牢固地结合。

优选的，所述辅助盘与成形模具为一体式，发热板压入冲头，压铸或铸造成形。

优选的，所述辅助盘与成形模具为分体式，发热板压入冲头，辅助盘连同发热板一同置入成形模具中的辅助盘预留孔中，压铸或铸造成形。

优选的，所述冲头挤入翻边孔，发热板紧箍住冲头，又紧贴辅助盘的平面。

优选的，所述翻边孔为圆锥漏斗状或三角锥漏斗状或长方锥漏斗状或多边形漏斗状，所述各个翻边孔的形状为一致或不一致。

本发明还提供了一种复合底电磁锅，包括：锅体和发热板；发热板与锅体无间隙嵌合为一体；发热板上的漏斗状翻边孔的锥尖部分的内外侧均与锅体无间隙嵌为一体；开口部与发热板的底部平面形成凹面。

本发明所述的复合底电磁锅的有益效果在于：操作简单，产品可靠、性能稳定，可以确保发热板的平面度并能使发热板与锅底牢固地结合。

优选的，所述翻边孔为圆锥漏斗状或三角锥漏斗状或长方锥漏斗状或多边形漏斗状，所述各个翻边孔的形状为一致或不一致。

优选的，所述翻边孔底部凹面的形状为圆形或三角形或长方形或多边形，所述各个凹面的形状为一致或不一致。