[发明专利]一种带温控印刷装置的小型多功能自动丝网印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种多功能小型丝网印刷机，包括旋转、直线两种模式的印刷方式及温控印刷装置，属于印刷加工设备技术领域，主要用于印制对环境要求较高的小型图案样本。

背景技术

丝网印刷作为一种较为传统的印刷方式，具备印刷精度高、快速印刷等众多优点，目前被广泛应用于包装图案、服装印花、集成电路板、薄膜开关等的制作中。其原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨进行印刷。其中，刮板运动主要以水平直线运动为主，从一端将油墨推向另一端，然后抬起，运动到油墨前端，再下降将油墨推回，此过程虽然实现连续印制，但动程略显繁琐，易形成刮痕；丝网印刷机对印刷环境没有过多的关注，如印刷过程中油墨的最佳印刷温度。中国专利（专利公开号:CN105437742A）《一种新型丝网印刷机》，主要采用了竖直调节组件与刮板连为一体，采用两块刮板的提升运动，实现水平往复自动运动，该方法运动形式单一，且对特定的印制环境无法进行调节；中国专利（专利公开号:CN104723659A）《一种高精度全自动丝网印刷机及印刷方法》，规格为大型的产业用一体式丝网印刷机，其丝网印刷机的印刷、干燥都是分开进行的，且印刷部分采用的是印刷刮刀和回油刮刀联合使用，虽然可及时进入干燥工序，但印刷过程中也没有对印刷油墨做出良好的温度调节。以上两种方式都采用双刮刀的方式控制印刷和回油，动程略显繁琐，同时针对印刷环境而言，实际上还是将印刷和干燥作为两道工序，该方法对于某些需要特定温度印刷的油墨仍然存在一定的缺陷，可能会影响最终图案的固化效果，尤其是现在采用导电油墨丝印的导电图案。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种带温控印刷装置的小型多功能自动丝网印刷机。

本发明的技术方案为：一种带温控印刷装置的小型多功能自动丝网印刷机，其特征在于：包括水平、上下、旋转三种运动控制以及承印台下方的温控装置。所述的三种运动控制都是基于一定高度的支架台上实现的，主要用于印制对环境要求较高的小型图案样本。

所述的水平运动主要由丝杠电机控制，丝杠电机固定在挡板上，丝杠穿过挡板和支撑台，其中丝杠螺母固定在支撑台侧板上，支撑台两端固定在光滑导轨上，主要通过电机控制丝杠的旋转，使丝杠螺母水平运动，从而实现整个支撑台在光滑导轨上的水平运动。

所述的上下运动主要由电动推杆实现，支撑台水平面上固定好电动推杆，电动推杆下端与旋转电机支架连接并固定，主要通过电机带动推杆伸缩控制旋转电机的上升与下降。

所述的旋转运动主要由旋转电机实现，旋转电机卡位放置在旋转电机支架中，旋转电机前端螺纹杆与丝网印刷刮板固定，电机使螺纹杆旋转并带动固定好的刮板一起运动。

所述的温控印刷装置设在承印台下方，承印物置于承印台上，承印台表面为多孔结构，内部可抽真空，在印刷过程中吸住承印物，同时内部设有的调温装置可按照印刷样品印刷温度要求来进行设定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可采用单刮板快速控制印刷和回油，特别适用于实验印制对环境要求较高的小型图案样本，具有多功能印刷模式、温度可控、定位准确和印刷质量好的优点，且占地面积小，机器整体的制作和调控都较为方便，是一种创新型且成本低的多功能自动丝网印刷机。

附图说明

图1为本发明装置的整体结构示意图；

图2为本发明装置实施例的俯视图；

图3为本发明装置实施例的主视图；

图4为本发明装置实施例的左视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

参照附图1、2、3、4分别为本发明多功能自动丝网印刷机的立体图和三视图。

传统丝网印刷机主要包括立柱1，固定杆2，支撑圆台3，底座4，网版13及承印台20，本发明所述的水平、上下、旋转三种运动控制以及承印台下方的温控装置是基于传统丝网印刷机上加以改造的。

所述的丝网印刷机水平运动装置包括支撑架5，光滑导杆6，滑块16，轴支撑座12，步进电机8，挡板7，通丝螺杆11。支撑架5作为搭建平台的立柱，轴支撑座12将光滑导杆6固定在支撑架5上，光滑导杆6上设有滚珠滑块16，滑块与支撑板10连接固定，步进电机8固定在挡板7上，带动通丝螺杆11转动，通丝螺杆上设有丝杠螺母，丝杠螺母固定在支撑板10左侧，从而推动整个支撑板10在光滑导杆6上做水平运动。