[发明专利]园区低碳存储方法及系统

说明书

本发明涉及一种园区低碳存储方法及系统，该方法包括：S1、采集待存放货物的存储数据；S2、基于存储数据和相似度函数，获得最佳存储货位；以及S3、基于最佳存储货位和距离函数，获得最短送货路线。本发明的有益效果：1、扫描货物和确认货物，以避免货物在存储过程中的不确定因素导致的货物造成损坏不被及时发现；2、计算出最合适的存储货位，既省空间又限制了放置层数，以保证货物存储的安全；3、计算出最短送货路线，节省时间同时节约能源；4、将存储货物的过程上传至服务器。日后有需要方便查找和整理该货物。

技术领域

本发明涉及监控技术领域，尤其涉及一种园区低碳存储方法及系统。

背景技术

目前，园区的运营对于物资需求管理、采购管理、仓储管理、工单管理等提出了更高的要求，对于核心物资质量的闭环追溯管理的要求尤为突出。然而，现有技术的物资管理模式无法支撑和满足物资供应链闭环管理业务的要求，例如虽然已经对物资启用了批次管理功能，但是管理囿于形式，生产领料时只能从逻辑上做到批次追溯和先进先出，但是物资实物并没有贴标签以便追踪，根本无法切实地实现批次追踪和先进先出管理。并且，从企业仓储管理和物流业务管理的角度出发，当企业达到一定规模后，就需要对自身的库存物资管理和调配进行更复杂更细致的管理。

在传统方式中，按一定规则先打印出收货单或者发货单，然后人工分配给拣货员进行拣货。因为任务的优先级与工作量需要人为主观判断，所以这种作业模式常常带来任务分配不均、作业效率不高的问题。同时传统方式中，计件的考核形式弊端多，计件难度大，统计不及时，且只能按单份人工记录核算，不够公平，计算也不准确。传统的库存管理模式不能为管理者提供准确的作业存储数据，管理者无法了解真实的作业情况，缺乏决策依据；另外，就算对作业结构进行优化、调整，也没有策略的实际执行结果反馈，使得策略难以贯彻执行。仓库的现场管理不能按物资、货位条码管理，因此在发料时系统按物料结合批次的方式进行发料，但是由于实际的物品并没有可追踪的标识，无法判断真正发出的物资属于哪个采购批次；后续如果在实际使用中，物资出现质量问题，更甚者引起安全事故，而系统也无法追溯造成事故的物资批次。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种园区低碳存储系统。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种园区低碳存储系统，包括以下步骤：

S1、采集待存放货物的存储数据；

S2、基于所述存储数据和相似度函数，获得最佳存储货位；以及

S3、基于所述最佳存储货位和距离函数，获得最短送货路线。

其中，所述步骤S1中，所述存储数据包括质量参数、体积参数、最大接触面积参数和承重度参数，其中所述承受度参数具有多个等级，所述等级由易碎到耐压分为1-5。

所述步骤S2包括：

S2.1、基于所述存储数据，构建所述待存放货物的关于所述质量参数、所述体积参数、所述最大接触面积参数和所述承重度参数的四维向量；

S2.2、对比已存放货物的四维向量，基于所述相似度函数获得所述待存放货物的四维向量和任意一个所述已存放货物的四维向量之间的相似度；

S2.3、基于所述待放存放货物的四维向量和所有已存放货物的四维向量之间的所述相似度，由小到大进行排序；以及

S2.4、对所述相似度排序前一定数量的所述已存放货物的四维向量进行加权计算得到加权值，将最大的所述加权值对应的已存放货物所在的货位作为所述最佳存储货位。

所述步骤2.1中，所述四维向量的表达式为：

(x_a,y_a,z_a,λ_a)；