[发明专利]一种滑车成形软骨下骨高速磨钻配用定位器和使用方法

权利要求书

1.一种滑车成形软骨下骨高速磨钻配用定位器，其特征在于，包括：套筒(1)、力臂(2)、圆柱导向块(3)、圆头导向螺柱(4)、锁紧螺母A(5)、锁紧螺母B(6)、圆头紧固螺钉A(7)、圆头紧固螺钉B(8)和圆头紧固螺钉C(9)，所述力臂(2)的一端与所述套筒(1)固定连接，所述力臂(2)的另一端与所述圆柱导向块(3)固定连接，所述圆头导向螺柱(4)分别穿过锁紧螺母A(5)、圆柱导向块(3)和锁紧螺母B(6)，所述套筒(1)上安装圆头紧固螺钉A(7)、圆头紧固螺钉B(8)和圆头紧固螺钉C(9)。

2.如权利要求1所述的滑车成形软骨下骨高速磨钻配用定位器，其特征在于，所述圆头紧固螺钉A(7)安装于所述套筒(1)下方。

3.如权利要求1所述的滑车成形软骨下骨高速磨钻配用定位器，其特征在于，所述圆头紧固螺钉B(8)和圆头紧固螺钉C(9)安装于所述套筒(1)的两侧。

4.如权利要求1所述的滑车成形软骨下骨高速磨钻配用定位器，其特征在于，所述力臂(2)采用矩形梁结构。

5.如权利要求1所述的滑车成形软骨下骨高速磨钻配用定位器，其特征在于，所述圆头导向螺柱(4)头部采用半球头结构，表面抛光。

6.如权利要求1所述的滑车成形软骨下骨高速磨钻配用定位器，其特征在于，所述套筒(1)、力臂(2)、圆柱导向块(3)、圆头导向螺柱(4)、锁紧螺母A(5)、锁紧螺母B(6)、圆头紧固螺钉A(7)、圆头紧固螺钉B(8)和圆头紧固螺钉C(9)采用1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢。

7.一种滑车成形软骨下骨高速磨钻配用定位器使用方法，其特征在于，包括安装方式和拆卸方式，

安装方式步骤如下：

S1、保持力臂(2)两个侧面与高速磨钻(M)中部小锥体两侧平行且呈三角形的平面(M-2)平行，将套筒(1)沿轴向套在已安装好磨头的高速磨钻(M)前部并与高速磨钻中部大锥面(M-1)贴紧；

S2、依次手动顺时针旋动圆头紧固螺钉B(8)、圆头紧固螺钉C(9)、圆头紧固螺钉A(7)，使螺钉头与高速磨钻中部小锥体两侧平行且呈三角形的平面(M-2)、高速磨钻前部圆柱面(M-3)接触，完成初步拧紧；

S3、依次手动顺时针旋动圆头紧固螺钉B(8)、圆头紧固螺钉C(9)、圆头紧固螺钉A(7)，使定位器无法手动周向转动和轴向串动，完成最后拧紧；

S4、顺时针旋动调节圆头导向螺柱(4)，使圆头导向螺柱(4)半球头顶与高速磨钻磨头(M-4)之间的距离达到手术要求的距离；

S5、依次手动逆时针旋动锁紧螺母B(6)、顺时针旋动锁紧螺母A(5)，使圆头导向螺柱(4)无法再手动旋动，完成最后锁紧。

拆卸方式步骤如下：

S1、依次逆时针旋动锁紧螺母A(5)、顺时针旋动锁紧螺母B(6),并使二者退回原位；

S2、逆时针旋动圆头导向螺柱(4)，使圆头导向螺柱(4)退回原位；

S3、依次逆时针旋动圆头紧固螺钉B(8)、圆头紧固螺钉C(9)、圆头紧固螺钉A(7),并使三者退回原位；

S4、沿高速磨钻(M)轴向拔出定位器。

8.如权利要求7所述的滑车成形软骨下骨高速磨钻配用定位器使用方法，其特征在于，圆头导向螺柱(4)半球头顶与高速磨钻磨头(M-4)之间的手术要求距离为3-5mm。