[发明专利]一种预浸料及由其制备蜂窝芯的方法

权利要求书

1.一种预浸料制备蜂窝芯的方法，其包括：

步骤S1，采用模压成型将预浸料压制成重复间隔连接的半正六边形波纹结构蜂窝壁板，所述间隔的距离为正六边形的边长；

步骤S2，将凹凸正对的两两重复间隔连接的半正六边形波纹结构蜂窝壁板固化形成两边重合粘结的预成型蜂窝芯；

步骤S3，将预成型蜂窝芯经进一步固化形成蜂窝芯；

其中，所述重复间隔连接的半正六边形波纹结构蜂窝壁板中苯并噁嗪树脂的固化度为10％-30％，

所述预浸料由苯并噁嗪树脂体系与玻璃布经熔融法制得，其中，以重量份数计，所述苯并噁嗪树脂体系包含：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述苯并噁嗪包括通式(I)所示的化合物、通式(II)所示的化合物和通式(III)所示的化合物中的一种或多种；

在通式(I)中，R₁选自氢、饱和或不饱和的烃基和取代或未取代的芳基中的一种或多种；R₂选自氢和饱和或不饱和的烃基中的一种或多种；

在通式(II)中，R₃选自C₁-C₁₀的亚烷基、中的一种或多种；R₄选自氢和饱和或不饱和的烃基中的一种或多种；

在通式(III)中，R₅选自C₁-C₁₀的亚烷基、羰基、O、S中的

一种或多种；R₆选自氢、饱和或不饱和的烃基和取代或未取代的芳基中的一种或多种。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述填料包括硅酸盐、硫酸盐、氧化物和氢氧化物中的一种或多种；

所述固化剂包括咪唑、二氨基二苯甲烷、乙二酸和草酸中的一种或多种。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述预浸料的厚度为0.1-0.3mm。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述预浸料中苯并噁嗪树脂体系的含量为40wt％-50wt％。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述预浸料的制备方法，其包括：在90-130℃下，采用熔融法向玻璃布上浸渍苯并噁嗪树脂体系，制得所述预浸料。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述玻璃布为无碱平纹玻璃布。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述无碱平纹玻璃布的密度为100g/m²-200g/m²。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述无碱平纹玻璃布的经纱≥12，所述无碱平纹玻璃布的纬纱≥12。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S1中，所述模压成型的温度为110-180℃；所述模压成型的压力为0.2-1.0MPa；所述模压成型的时间为10-60min。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在步骤S1中，所述模压成型的温度为120-150℃；所述模压成型的时间为10-30min。

12.根据权利要求1或10所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述固化的温度为180-220℃；所述固化的时间为10-30s。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述固化的温度为200-220℃。

14.根据权利要求1或10所述的方法，其特征在于，在步骤S3中，所述进一步固化的温度为150-200℃，所述进一步固化的时间为30min-60min。

15.根据权利要求1或10所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述凹凸正对的两两重复间隔连接的半正六边形波纹结构蜂窝壁板之间各设有一层预浸料，所述凹凸正对的两两重复间隔连接的半正六边形波纹结构蜂窝壁板与位于其中间的预浸料固化形成三边重合粘结的加强型预成型蜂窝芯。