[发明专利]一种能更改熔模精密铸造中芯头自由端稳定性的方法在审
| 申请号： | 201710053443.0 | 申请日： | 2017-01-22 |
| 公开（公告）号： | CN106734941A | 公开（公告）日： | 2017-05-31 |
| 发明（设计）人： | 李国民 | 申请（专利权）人： | 江苏永瀚特种合金技术有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10;B22C9/04 |
| 代理公司： | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228 | 代理人： | 孙力坚,聂启新 |
| 地址： | 214000 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 更改 精密 铸造 中芯头 自由 稳定性 方法 | ||
1.一种能更改熔模精密铸造中芯头自由端稳定性的方法，其特征在于包括以下步骤：
第一步：将陶瓷型芯的两端与蜡模模具固定；
第二步：压制熔模：于所述蜡模模具内射入糊膏状模料，室温20～25℃、压射蜡温60～70℃、压射压力0.1～10bar、保压时间至少为20s、冷却水温度20～40℃；
第三步：将成型的熔模冷却后得到带有陶瓷型芯的蜡模模组，所述陶瓷型芯的两端伸出蜡模形成陶瓷型芯芯头；
第四步：在所述陶瓷型芯芯头的自由端控制区、沿所述陶瓷型芯芯头的外周粘接粘性材料；
第五步：制壳：将带有陶瓷型芯的蜡模模组外表面多次蘸浆、淋砂及干燥循环后在所述蜡模模组外表面形成模壳；
第六步：脱蜡：将带有陶瓷型芯、蜡模模具的模壳进行焙烧，焙烧温度800～1000℃、焙烧时间2～4h，使所述模壳内的蜡模以及粘接于陶瓷型芯芯头自由端控制区的粘性材料融化，所述模壳的内部形成用于铸造零件的空腔。
2.如权利要求1所述的一种能更改熔模精密铸造中芯头自由端稳定性的方法，其特征在于：所述粘性材料的厚度与自由端控制区要求控制的自由端厚度相同。
3.如权利要求1所述的一种能更改熔模精密铸造中芯头自由端稳定性的方法，其特征在于：所述陶瓷型芯芯头未粘接粘性材料的端部形成非自由端控制区。
4.如权利要求1所述的一种能更改熔模精密铸造中芯头自由端稳定性的方法，其特征在于：所述粘性材料为带有粘性的薄膜材料、胶带或蜡片。
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