[发明专利]一种高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料的制备方法

说明书

本发明属于稀土永磁材料技术领域，具体来说，涉及到一种高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料的制备方法。本发明所述的制备方法包括：将两种或多种都能直接形成主相的单磁粉混合得到复合磁粉，再经取向成型、等静压、真空烧结及热处理，制得高矫顽力的高性能烧结钕铁硼稀土永磁材料。与现有技术相比，本发明通过不同成分单磁粉之间混合，避免产品要高性能多样化时，须一对一配比生产；可在取得同等磁性能的前提下，显著缩短生产周期，降低重稀土含量，降低成本；或在最终磁体成分相同时，保持其它磁性能相当，显著提高矫顽力。

技术领域

本发明属于稀土永磁材料技术领域，具体来说，涉及到一种高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料的制备方法。

背景技术

1982年，日本科学家Masato Sagawa发现了一种新的稀土永磁材料—钕铁硼Nd₂Fe₁₄B，以该材料为主相制备的烧结钕铁硼永磁材料具有优异的综合磁性能，正推动着电子、电力机械、医疗仪器、包装、五金机械、计算机、航空航天、海洋工程及化学工程等领域的技术飞速发展。

近年随着钕铁硼稀土永磁材料应用市场不断拓宽与深入，对烧结钕铁硼永磁材料的要求越来越高，既要性能高，又要成本低。国内外众多学者纷纷开展制备高性能、低成本钕铁硼稀土永磁材料的研究。中国专利CN 200610089124.7公开了一种制备高矫顽力烧结稀土—铁—硼永磁材料的方法，用纳米Dy、Tb粉做第二相，与第一相混合制得高矫顽力钕铁硼，在相同条件下，可节省重稀土的用量，降低生产成本。中国专利CN 201010240913.2公开了一种高性能烧结钕铁硼稀土永磁材料及制造方法，通过金属渗入剂沿着晶界渗入，并与Pr和/或Nd发生置换，包围在主相的周围，在提高矫顽力的同时，对磁能积的降低较少，显著减少重稀土的用量，提高磁体的耐腐蚀性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种周期短、成本低的高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料的制备方法。

本发明所述的一种高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料的制备方法，所述制备方法具体步骤如下：

1)将两种以上单磁粉混合得到复合磁粉，再进行氢爆处理，使复合磁粉的平均粒径在100μm以下，再通过气流磨处理，使复合磁粉的平均粒径为2-5μm；

2)将复合磁粉在磁场强度为2-4T、压力为40-60MPa的条件下取向成型，再以150-200MPa的压力下进行等静压，得到坯件；

3)将坯件放入高真空烧结炉内，在温度为1000-1100℃条件下烧结4-5h，随后在温度为850-950℃条件下一级回火2-3h，最后于在温度为460-550℃条件下二级回火4-5h，制得高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料。

本发明所述的一种高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料的制备方法，所述步骤1)中组成复合磁粉的各单磁粉都含有钕铁硼，且是以RE2(TM)14B相为主相；RE为一种或多种稀土元素的组合，T为一种或多种过渡族元素的组合，M为Fe、Cu、Al、Zr、Cr、Ga中的一种或几种的组合。

本发明所述的一种高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料的制备方法，所述步骤1)中各单磁粉按RE_x(T_100-x-y-zM_Z)B_y进行配分设计，其中，24≤x≤35，0.9≤y≤1.1，0.1≤z≤10，x、y、z为质量百分数。

本发明所述的一种高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料的制备方法，所述各单磁粉占复合磁粉的总质量百分数为10-90％，可以灵活调配出各种高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料。

本发明所述的一种高矫顽力烧结钕铁硼稀土永磁材料的制备方法，所述制备方法具体步骤如下：