[发明专利]一种扬声器专用胶水及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种扬声器专用胶水及其制备方法。

背景技术

随着大众生活水平的不断提高，人们对听音音质的要求也越来越高，扬声器是整个听音系统的关键部件，扬声器个部件可以说都是用胶水紧密粘合在一起的，相同部位不同胶水粘结组装的喇叭，音质会有所不同。扬声器盆架的作用只是起到支撑支配，实际上各个部件都是靠胶水粘结，扬声器在工作时，音盆信号通过音圈产生振动能量，这时音频信号即为交变电流，音圈在磁场内，根据磁场力的作用，音圈作出前后的机械运动模拟发声信号。振动能量首先通过骨架经颈部粘结传到扬声器的音盆，再由音盆与折环粘结处传到折环，部分能量通过折环粘结传到盆架，达到盆架的能量经原路返回音盆。反射回来的能量产生一条狭窄的频带，两种传播能量的信号并不相同，结果产生共振谷点，影响SPL曲线的不平坦性，此时胶水的作用在此除了起粘结作用外，还起着吸收能量，使发射回来的能量尽量少，避免产生不必要的驻波现象。

目前，扬声器使用的胶水存在以下缺陷粘贴强度较低，耐热性较差，生产工艺复杂，成本高；填充料与主料的湿润性不佳，易分层，胶水上胶时间长，涂抹效果差，导致扬声器音质降低，进而导致产品性能不佳等。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种扬声器专用胶水及其制备方法，该专用胶水具有使用方便，生产工艺简单、成本低的优点，并且该专用胶水稳定性好，保存时间长，耐热性高，涂抹效果佳，具有优越的防老化、粘结强度高的性能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种扬声器专用胶水，主要由如下重量份的原料制得：双酚A二缩水甘油醚100-120份、聚乙烯醇丁缩醛10-15份、丙烯酸丁酯8-15份、石英粉10-25份、魔芋胶0.5-2.5份、丙酮250-300份、甲乙酮8-25份、环己酮7-20份、防老剂0.5-1.5份、促进剂0.1-0.5份、乳化剂0.3-2.5份和固化剂0.1-0.5份。

进一步的，所述扬声器专用胶水主要由如下重量份的原料制得：双酚A二缩水甘油醚105-115份、聚乙烯醇丁缩醛11-14份、丙烯酸丁酯9-13份、石英粉12-23份、魔芋胶0.8-2.3份、丙酮260-290份、甲乙酮10-20份、环己酮9-15份、防老剂0.8-1.2份、促进剂0.2-0.4份、乳化剂0.6-1.5份和固化剂0.2-0.4份。

进一步的，所述扬声器专用胶水主要由如下重量份的原料制得：双酚A二缩水甘油醚110份、聚乙烯醇丁缩醛13份、丙烯酸丁酯10份、石英粉15份、魔芋胶2份、丙酮150份、甲乙酮15份、环己酮14份、防老剂1份、促进剂0.3份、乳化剂0.8份和固化剂0.3份。

进一步的，所述防老剂为辛基化二苯胺、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或对氨基二苯胺中的一种或两种以上。

进一步的，所述促进剂为咪唑类促进剂。

进一步的，所述乳化剂为阿拉伯胶、十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯按重量份比例1:2:2混合制得。

进一步的，所述固化剂为十二烯基丁二酸酐、马来酸酐或过氧化环己酮中的一种或两种以上。

本发明还提供一种扬声器专用胶水的制备方法，包括如下步骤：

(1)按重量份称取上述原料，备用；

(2)将所述双酚A二缩水甘油醚和丙酮混合搅拌均匀后，再加入所述乳化剂，在45-60℃的温度下，以120-200r/min的转速搅拌20-45min，制得混合物A，备用；

(3)将所述甲乙酮、环己酮、聚乙烯醇丁缩醛和丙烯酸丁酯混合搅拌均匀后，在55-75℃的温度下，以80-150r/min的转速搅拌40-80min，制得混合物B，备用；

(4)向步骤(3)制得的混合物B中加入所述石英粉、魔芋胶、防老剂、促进剂以及步骤(2)所得的混合物A，在45-60℃的温度下，以100-150r/min的转速搅拌30-60min，冷却至室温后，再升温至40-48℃，边搅拌边加入所述固化剂混合均匀后，静置10-20min，制得所述扬声器专用胶水。

以下对本发明的部分原料进行介绍：

双酚A二缩水甘油醚，为白色或淡黄色粉末，溴含量为51-53％，软化温度为140-145℃，具有优良的热稳定性和光稳定性。

聚乙烯醇丁缩醛，白色粉末，与邻苯二甲酸酯、癸二酸酯苯增塑剂，以及硝酸纤维素、酚醛树脂、环氧树脂等有良好的相溶性。具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照。