[发明专利]一种闭式压气与低压水预混自旋转细水雾灭火装置

说明书

技术领域

本发明涉及灭火装置，一种闭式压气与低压水预混自旋转细水雾灭火装置。

背景技术

细水雾灭火具有多方面的优越性，如灭火机理先进，灭火范围广；冷却效率高，屏蔽热辐射；对设备无损坏，对环境无污染；可部分吸收烟尘和毒气；细水雾灭火系统运行成本低，维护方便。因此，细水雾灭火是目前国际上应用非常广泛的一种高效节水、绿色环保的灭火系统，是符合《蒙特利尔协议书》替代哈龙的消防换代产品，可替代气体灭火、水喷雾和水喷淋系统。

然而，目前细水雾灭火主要采用高压细水雾，尽管具有细水雾灭火的优点，但存在许多问题，如高压系统的管路、喷嘴、配件及水泵的工作压力很高，造价相对昂贵；对水质要求很高，并要求绝对稳定，如果水质较差，会造成喷嘴堵塞，不仅会影响喷嘴的性能，还会对喷嘴造成损坏；目前我们国家生产的高压细水雾喷头都不能满足设计要求，也不能用来保护不能受潮的贵重纸质档案等。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种采用低压水供水的开式压气与低压水预混旋转细水雾灭火装置，该装置对水质要求降低，并且喷嘴不易堵塞。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种闭式压气与低压水预混自旋转细水雾灭火装置，包括气水混合定管、压缩空气管路、供水管路、气水自控阀、压气水预混器、自动旋转外壳、多个L型弯曲喷杆、闭式喷嘴和多个开式压气水喷嘴；

所述压气水预混器为圆柱状，压气水预混器的中心轴线上依次设有连通的吸入腔、喉腔和扩散腔，进气管的一端为喷嘴，所述喷嘴的一端从吸入腔的一端伸入吸入腔内，进气管的另一端与设在压气水预混器的外面，所述吸入腔的一侧设有进水管，所述进水管位于喷嘴的喷孔D与进气管的另一端之间，所述扩散腔的另一端为压气水预混器的出口端；

所述气水自控阀包括梭阀和气控阀，气水自控阀的入口分别与压缩空气管路和供水管路连接，气水自控阀设有3个出口，第一出口与进气管连接，第二出口与进水管连接，第三出口与闭式喷嘴连接；

所述自动旋转外壳为一端封闭的中空圆管，所述圆管的另一端通过气水混合定管与压气水预混器的出口端连接；

所述L型弯曲喷杆包括A段喷杆和B段喷杆，所述A段喷杆的一端和B段喷杆的一端连接，A段喷杆的另一端与圆管管壁连接，B段喷杆的另一端与一个压气水喷嘴连接，所述B段喷杆与A段喷杆的中心轴线之间的夹角α为95°～160°，所述A段喷杆与圆管中心轴线组成的平面与B段喷杆的中心轴线之间的夹角β为0°～75°；

所述圆管管壁沿圆周方向均匀与多个L型弯曲喷杆相连，圆管的封闭端与扇形喷嘴相连通。

优选地，所述圆管管壁沿圆周均匀设有多个第一内螺纹孔，所述内螺纹孔的个数和L型弯曲喷杆的个数相同，所述L型弯曲喷杆的A段喷杆的另一端设有与第一内螺纹孔配合的外螺纹，L型弯曲喷杆的A段喷杆通过螺母和螺纹连接与圆管管壁相连；

所述圆管的封闭端端面上设有第二内螺纹孔，所述压气水喷嘴上设有与第二内螺纹孔配合的外螺纹，压气水喷嘴通过螺纹连接与半球形外壳相连。

优选地，包括4个L型弯曲喷杆，分别为第一L型弯曲喷杆、第二L型弯曲喷杆、第三L型弯曲喷杆和第四L型弯曲喷杆，第一L型弯曲喷杆的B段喷杆与A段喷杆中心轴线之间的夹角α₁为95°～100°，第二L型弯曲喷杆的B段喷杆与A段喷杆中心轴线之间的夹角α₂为115°～13°，第三L型弯曲喷杆的B段喷杆与A段喷杆中心轴线之间的夹角α₃为135°～140°，第四L型弯曲喷杆的B段喷杆与A段喷杆中心轴线之间的夹角α₄为155°～160°。

优选地，包括6个L型弯曲喷杆，分别为第一L型弯曲喷杆、第二L型弯曲喷杆、第三L型弯曲喷杆、第四L型弯曲喷杆、第五L型弯曲喷杆和第六L型弯曲喷杆，第一L型弯曲喷杆的B段喷杆与A段喷杆中心轴线之间的夹角α₁为95°～100°，第二L型弯曲喷杆的B段喷杆与A段喷杆中心轴线之间的夹角α₂为107°～112°，第三L型弯曲喷杆的B段喷杆与A段喷杆中心轴线之间的夹角α₃为119°～124°，第四L型弯曲喷杆的B段喷杆与A段喷杆中心轴线之间的夹角α₄为131°～136°，第五L型弯曲喷杆的B段喷杆与A段喷杆中心轴线之间的夹角α₅为143°～148°，第六L型弯曲喷杆的B段喷杆与A段喷杆中心轴线之间的夹角α₆为155°～160°。