[发明专利]用于抽屉滑轨的外挂式自动回收装置

说明书

本发明提供了用于抽屉滑轨的外挂式自动回收装置，其能解决现有安装方式存在的易引起滑轨变形的问题及安装难度大、装配效率低以及使用寿命短的问题。底部设有接驳齿的拨动块安装于活动导轨上，活动导轨固接于抽屉外侧面上，固定导轨、活动导轨的凹形结构相向设置并且相互滑动套接，固定导轨固接于柜体内侧面上；壳体支架通过扣合结构挂装于固定导轨的下方，壳体支架内设有沿滑轨长度方向延伸的容纳腔，回弹机构整体容置于容纳腔内，滑块滑动安装于回弹机构的回弹主体的导向结构上，壳体支架的顶面上的前侧部位开设有与容纳腔联通的条形开口槽，拨动块能通过条形开口槽伸入容纳腔内使得拨动块底部的接驳齿与滑块形成接驳配合。

技术领域

本发明涉及滑轨领域，具体为用于抽屉滑轨的外挂式自动回收装置。

背景技术

在现有的抽屉滑轨结构中，大部分的抽屉没有自动回收功能，即使用者需要全程施加推力才能使抽屉完全关闭，当施加推力过大时易造成抽屉与柜体部分的冲击碰撞，甚至会出现抽屉反弹，长时间这样操作极易导致箱体损坏；而当施加推力过小时抽屉不能完全关闭，尤其对于设置于冰箱内的抽屉，易引起箱体内保存物与周围气体接触，不能达到保存要求。目前本领域内也出现有具有自动回收功能的抽屉滑轨，其多是通过在滑轨中安装自动回收机构来达到抽屉在关闭的最后行程段的自动缓冲关闭，而现有的滑轨自动回收机构与抽屉滑轨装配时，多是先在抽屉滑轨的安装位置焊接或热铆接一块金属支架，再将滑轨自动缓冲回收装置通过扣件扣合或铆钉固接等方式安装到金属支架上，该装配方式虽然能够保证自动回收装置与抽屉滑轨之间的可靠安装，但是其存在安装过程繁琐、安装效率低的问题，同时金属支架与抽屉滑轨焊接连接易造成抽屉滑轨受热变形，特别抽屉滑轨变形严重时会影响抽屉的正常开合。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了用于抽屉滑轨的外挂式自动回收装置，其能解决现有安装方式存在的易引起滑轨变形的问题，并且解决现有安装方式存在的安装难度大、装配效率低以及使用寿命短的问题。

其技术方案为，用于抽屉滑轨的外挂式自动回收装置，其包括拨动块和回弹机构，所述拨动块安装于抽屉滑轨的活动导轨上，所述活动导轨固接于抽屉外侧面上，抽屉滑轨的固定导轨和所述活动导轨均呈凹形结构，所述固定导轨、活动导轨的凹形结构相向设置并且所述固定导轨与所述活动导轨之间相互滑动套接，所述固定导轨固接于柜体内侧面上，所述拨动块底部设有接驳齿，其特征在于：其还包括壳体支架，所述壳体支架通过扣合结构挂装于所述固定导轨的下方，所述壳体支架内设有沿滑轨长度方向延伸的容纳腔，所述回弹机构整体容置于所述容纳腔内，所述回弹机构包括回弹主体、弹簧和顶面设有接驳槽的滑块，所述回弹主体上设有导向结构，所述滑块滑动安装于所述导向结构上，所述弹簧的前端与所述滑块连接、后端与所述回弹主体固定，所述壳体支架的顶面上的前侧部位开设有与所述容纳腔联通的条形开口槽，所述拨动块能通过所述条形开口槽伸入所述容纳腔内使得所述拨动块底部的接驳齿与所述滑块的接驳槽形成接驳配合。

进一步的，所述回弹主体的前端底部设有向前水平延伸的定位块、后端外侧壁上设有弹性卡条，所述容纳腔的前端壁上设置有向后水平延伸的凸缘，所述凸缘与所述容纳腔前端壁、底面之间形成一限位槽，所述壳体支架的外侧面的后端位置开设有所述定位孔，所述回弹主体通过所述条形开口槽伸入所述容纳腔内并且所述定位块卡入所述限位槽内、所述弹性卡条嵌装入所述定位孔内。

进一步的，所述固定导轨的凹形结构套接于所述活动导轨的凹形结构内且所述活动导轨能沿着所述固定导轨水平移动，所述拨动块固装于所述活动导轨的外侧壁上，所述拨动块的接驳齿的齿形方向竖直向下伸入所述条形开口槽且能与所述滑块的接驳槽形成接驳配合。

进一步的，所述扣合结构包括设于所述壳体支架的顶部的外侧端上的至少两个向上延伸的支耳，所述支耳上均设有一个向内侧方向水平凸出的T形凸台，所述固定导轨上开设有两个与所述T形凸台配合的T形定位孔，所述T形凸台插接于所述T形定位孔内。

更进一步的，所述支耳上、固定导轨上还开分别设有铆钉孔，所述支耳与固定导轨上铆钉孔一一对应并通过铆钉固接。