[发明专利]生活垃圾直接气化熔融焚烧塔在审

专利信息
申请号: 201710051083.0 申请日: 2017-01-23
公开(公告)号: CN106765139A 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 刘广湖 申请(专利权)人: 广西威荣环保科技有限公司
主分类号: F23G5/02 分类号: F23G5/02;F23G5/14;F23G5/44;F23G5/46
代理公司: 广西南宁汇博专利代理有限公司45114 代理人: 卢颖
地址: 530022 广西壮族自治区南宁*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 生活 垃圾 直接 气化 熔融 焚烧
【说明书】:

技术领域

发明属于垃圾处理技术领域,具体涉及生活垃圾焚烧炉,尤其是一种生活垃圾直接气化熔融焚烧塔。

背景技术

在城市化进程中,垃圾作为城市代谢的产物已经是城市发展的负担,世界上许多城市均有过垃圾围城的局面。

我国城市生活垃圾一般采用填埋法,垃圾填埋残留着大量的细菌、病毒、沼气、重金属污染等隐患,渗漏液还会长久地污染地下水资源,给子孙后代带来无穷的后患。垃圾填埋不仅没有实现垃圾的无害化处理,而且还占用大量土地。从经济角度考虑,填埋法只有支出,没有收益,政府必须支付运行费用,才能正常运行,更无法收回投资本息。目前许多发达国际明令禁止原生产垃圾填埋。中国住建部城市建设司副司长张悦最近表示:今后我国必须限制混合垃圾直接填埋,我国政府的各级主管部门逐步有了认识,势必禁止、淘汰垃圾填埋法。

垃圾焚烧法是一种实践多年的垃圾处理方法。垃圾内的细菌、病毒被高温处理,实现了垃圾处理无害化目标,焚烧后体积比原来可缩小80~90%,实现了垃圾处理减量化目标,焚烧后的高温气体可以利用,实现了垃圾处理无害化目标,它比起填埋法占地面积小,效率高,得到发达国家大力发展。如美国就建设了400多座大型垃圾焚烧炉,日本也建设了6000多座垃圾焚烧炉,焚烧率已达75%,居世界各国之首。为了限制填埋,欧洲的主要国家一方面通过立法进行约束,禁止或即将禁止垃圾的直接填埋,填埋前必须进行有效处理(焚烧、气化等),如德国、奥地利等国禁止有机物含量大于5%的城市固体垃圾填埋,而日本更为严格,已出台的相关法律,规定其填埋场不准接收原生垃圾,填埋前必须经过减容处理,禁止有机物含量大于3%的城市固体垃圾填埋。全世界垃圾年均增长速度为8.42%,而中国垃圾增长率达到10%以上。全世界每年产生4.9亿吨垃圾,仅中国每年就产生近1.5亿吨城市垃圾。中国城市生活垃圾累计堆存量已达70亿吨。在如此巨大的垃圾压力下,有理由相信,垃圾焚烧处理产业将成为未来国内的明星产业。

现有的垃圾焚烧主要有机械炉排垃圾焚烧炉,流化床垃圾焚烧炉和高温碳化垃圾焚烧炉。机械炉排垃圾焚烧炉是将垃圾供应到耐热铸钢或铸铁的炉排上,从炉排下部通风,使垃圾燃烧,炉内分为干燥、燃烧和燃尽带,需要添加煤或油作为燃料,会产生少量的CO和二恶英,由于我国的垃圾分类的习惯还没有得到全民普及,使用该类焚烧炉焚烧生活垃圾,像厨房类垃圾,在炉内如此短的干燥时间,是很难实现干燥燃烧完全的。流化床垃圾焚烧炉是在塔型炉的底部多孔管中通风,使其上砂层形成流动层,粉碎后的垃圾被投入后,在炉内650℃~800℃的高温环境中流动接触,从而瞬时燃烧。流化床垃圾焚烧炉处理垃圾热值范围800~5000kca/kg,适用于高热值的废旧塑料和液状的污泥等。因为是瞬间燃烧,一般要设粉碎机将垃圾粉碎到20cm以下,还需要设有不燃物与流动砂的分离设备,同时还需要添加煤或油等补助燃料,设备较多,运行成本高,不利于推广使用。高温碳化垃圾焚烧炉的工作原理是先将垃圾处于150℃~200℃的温度下被烘干,然后在450℃~650℃的缺氧环境下被热分解为可燃气体和焦炭,再进入足氧的环境中完全彻底燃烧。该类焚烧炉处理垃圾的热值范围700~3500kca/kg,特别适用于焚烧低热值的垃圾,即人们的生活垃圾。由于无需垃圾分拣,无需添加补助燃料,结构简单,维修方便,运行成本低,而逐步开始得到应用。但目前的高温碳化垃圾焚烧炉为卧式高温碳化垃圾焚烧炉,仍存在不足之处:①工艺流程、系统十分复杂,工业化控制推广难度较大。②由于被燃烧物是通过管道把热能输送到堆放在燃烧车逐一进行干燥、碳化过程,碳化后燃烧车继续在高温下通过轨道一、二次移动,再整车送进焚烧炉一并焚烧,因重复使用极易造成产品的技术核心燃烧车损毁,且对人体伤害十分危险;③流程设置原因,自动化率较低;④占地面积大,机械制造成本较高;⑤焚烧过程对冷却、除尘、二恶英和渗滤液等老问题一直无法得到彻底解决。

发明内容

本发明针对现有技术的不足,提供一种占地面积小,燃烧完全,能够实现无污染排放的生活垃圾直接气化熔融焚烧塔。

一种生活垃圾直接气化熔融焚烧塔,包括进料口、塔仓、集热器、二燃室、焚烧炉、干燥机、烟气管道、冷却炉和加热系统;所述的进料口设于塔仓的顶端;所述的烟气管道设于塔仓的上方;

所述的塔仓的底部设有出料口和灰烬循环出口;所述的灰烬循环出口与焚烧炉进口连接;

所述的焚烧炉还设有灰烬出口和废气出口;所述的灰烬出口与干燥机的导热入口连接;所述的废气出口与二燃室连接;

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