[发明专利]全自动阶梯钢板切割焊接设备在审
申请号: | 201710050632.2 | 申请日: | 2017-01-23 |
公开(公告)号: | CN106735881A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 魏志凌;宁军;杨兆文;王武怀;薛海军 | 申请(专利权)人: | 昆山思拓机器有限公司 |
主分类号: | B23K26/08 | 分类号: | B23K26/08;B23K26/046;B23K26/38;B23K26/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 阶梯 钢板 切割 焊接设备 | ||
1.一种全自动阶梯钢板切割焊接设备,包括多功能运动模块(1)、自动料库转台(2)、产品翻转平台(3)、钢板承载模块(4)、基座(5)、底座(6),其特征在于,
所述多功能运动模块(1)能够实现阶梯钢板的切割和焊接工作,其活动的设置在基座(5)上,并可在基座(5)上进行Y轴方向的运动;所述基座(5)固定的设置在所述底座(6)表面边缘;
所述自动料库转台(2)用于承载制作钢板阶梯部分的焊片,固定的设置在底座(6)一端;
所述产品翻转平台(3)设置在自动料库转台(2)和钢板承载模块(4)中间,起中转平台的作用,用于缓存自动料库转台(2)上切割好的焊片;
所述钢板承载模块(4)固定在底座(6)的另一端,用于承载和固定钢板,并作为最终钢板阶梯部分的焊接平台。
2.根据权利要求1所述的全自动阶梯钢板切割焊接设备,其特征在于,多功能运动模块(1)包括横梁(11)和X轴动板(12);所述横梁(11)上固定的设置有X轴电机(141)和滑轨(142),所述电机(141)为X轴动板(12)的运动提供动力,所述X轴动板(12)通过滑轨(142)活动的设置在横梁(11)上,并可在滑轨(142)上进行X轴方向的运动;
所述X轴动板(12)上设置有Z轴电机(121)、Z轴滑块(122)和Z轴动板(13),所述Z轴动板(13)通过所述Z轴滑块(122)活动的设置在所述X轴动板(12)上,所述Z轴电机(121)可实现Z轴动板(13)在竖直方向上的运动;所述Z轴动板(13)上平行的配置有定位相机(131)、聚焦镜切割头(132)、定高传感器(133)和双吸头吸盘(134),所述定位相机(131)可实现钢板及焊片的对位情况;所述聚焦镜切割焊接头(132)用于对钢板及焊片进行切割和焊接操作;所述定高传感器(133)用于控制定位相机(131)、聚焦镜切割焊接头(132)和双吸头吸盘(134)到钢片及焊片表面的距离;所述双吸头吸盘(134)固定的设置在所述Z轴动板(13)的两侧,用于吸抓焊片。
3.根据权利要求1所述的全自动阶梯钢板切割焊接设备,其特征在于,所述自动料库转台(2)包括固定板(21)和焊片储备机构,所述固定板(21)用来支撑和固定焊片储备机构;所述焊片储备机构包括焊片基座(22)、焊片平台(23)、电机(25)、减速机(27)和机座(26),所述焊片基座(22)为规则立方体结构,所述焊片平台(23)固定的设置在焊片基座(22)的侧面上,所述电机(25)与所述减速机(27)相配合控制焊片基座(22)的转动,所述机座(26)在固定板(21)和焊片储备机构间起衔接作用。
4.根据权利要求3所述的全自动阶梯钢板切割焊接设备,其特征在于,所述焊片平台(23)包括气缸(231)、吸附台(232)、平台基底(233)、垫块(234)、滑动模组(235)、焊片张紧框组件;所述焊片平台(23)通过所述平台基底(233)固定在所述焊片基座(22)上;所述气缸(231)直接固定的设置在所述平台基底(233)一侧的中部位置;所述滑动模组(235)位于所述气缸(231)的左右两边,固定的设置在所述平台基底(233)上;所述垫块(234)固定在所述平台基底(233)的另一侧 ;所述焊片张紧框组件用来夹紧绷平制作钢板阶梯部分的焊片,包括张紧框压板(236)和张紧框固定边(237),所述张紧框压板(236)活动的设置在所述张紧框固定边(237)的上方,方便焊片的放入和取出; 其中所述焊片平台(23)上具有两个所述焊片张紧框组件,一个所述焊片张紧框组件通过所述张紧框固定边(237)设置在所述气缸(231)和所述滑动模组(235)的上方,该所述焊片张紧框组件可以在所述气缸(231)的带动下在所述滑动模组(235)上进行滑动;另一个所述焊片张紧框组件通过所述张紧框固定边(237)固定的设置在所述垫块(234)上;所述吸附台(232)固定于所述平台基底(233)的中部,所述吸附台(232)上具有若干吸附孔,可将焊片平整的吸附在所述吸附台(232)上。
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