[发明专利]一种用于板材打孔的打孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种用于板材打孔的打孔装置。

背景技术

现有技术中，板材所用的冲孔装置，通常是通过人工用电钻操作，还需要先找东西将板材固定，否则容易将板材打斜，这种方法不仅耗电量大，劳动强度大且工作效率也低，且使用电钻，冲孔过程中产生很大的噪音，因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于板材打孔的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于板材打孔的打孔装置，包括主机体和设置在主机体顶部边缘的导滑块，所述主机体的内部设有一组储液腔，所述储液腔的顶部设有一组吸入管，且所述吸入管的底端位于所述储液腔的内部的底部，吸入管的内部设有一组第一截流阀，所述主机体的内部在位于储液腔的顶部设有一组活塞腔，所述活塞腔的内部插入一组活塞，所述活塞的上表面的中心固定一组贯穿主机体的活塞驱接柱，所述活塞驱接柱的顶部通过铰链连接一组操控杆的一端，所述操控杆杆体中部的底端通过铰链连接支柱，所述支柱的底部固定在主机体的上表面，所述主机体的内部设有一组连通所述活塞腔的第一导通管，所述第一导通管的内部设有一组第二截流阀，所述主机体的内部在位于所述第一导通管的底部和储液腔之间设有一组连通第一导通管的底部和储液腔的第二导通管，所述第二导通管的内部设有一组电阀，所述主机体在位于导滑块的一端设有一组延伸套管，所述延伸套管的一端固定一组圆弧形延伸管，所述圆弧形延伸管的内部设有连通延伸套管的中空腔，所述中空腔的内部设有一组挡接件，所述挡接件的一端面的中心固定一组贯穿圆弧形延伸管的圆弧形推杆，所述圆弧形推杆在位于圆弧形延伸管外部的一端固定一组顶推杆，所述导滑块与所述操控杆之间的所述主机体顶部设有限位块，所述限位块与所述导滑块内部相对设有滑孔，所述限位块与所述导滑块之间的所述主机体顶部设有卡接槽，所述导滑块内设有冲孔杆，所述圆弧形延伸管后侧的所述主机体左侧外壁固定设有支撑板，所述支撑板上方前端面内设有导滑槽，所述导滑槽内设有推压滑块，所述导滑槽内的所述推压滑块上贯穿设有导杆，所述推压滑块右侧的所述导杆上环绕有顶压弹簧，所述冲孔杆左侧伸出所述导滑块并与所述推压滑块右侧端面固定连接。

进一步地，所述圆弧形延伸管的圆弧形推杆的结构外形均为圆弧形结构，且圆弧形延伸管结构外形的圆心和圆弧形推杆的结构外形的圆心为同一中心圆。

进一步地，所述第一截流阀的流体出口位于活塞腔的方向。

进一步地，所述第二截流阀的流体出口位于延伸套管的方向。

进一步地，所述铰链为旋转式调角结构。

进一步地，所述电阀为电动式阀门。

进一步地，所述顶推杆的顶部的高度高于所述推压滑块的水平高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用液压千斤顶的原理，提供弯曲钢筋时所需要的动力，该装置不需要其它能源作为动力，有利于环保，且使用时不会受到环境的影响，使用范围广，此外，该装置能够在打孔时，有效减小劳动强度。

附图说明

图1为本发明一种用于板材打孔的打孔装置的结构示意图；

图2为本发明一种用于板材打孔的打孔装置在A-A方向的结构示意图；

图3为本发明一种用于板材打孔的打孔装置中限位头的结构示意图；

图4为本发明一种支撑板的结构示意图。

图中：1，主机体、2，储液腔、3，吸入管、4，第一截流阀、5，活塞腔、6，活塞、7，活塞驱接柱、8，操控杆、9，铰链、10，支柱、11，第一导通管、12，第二截流阀、13，第二导通管、14，电阀、15，延伸套管、16，圆弧形延伸管、17，圆弧形推杆、18，顶推杆、19，导滑块、20，中空腔、21，挡接件、22，支撑板、23，限位块、24，滑孔、25，导滑槽、26，推压滑块、27，导杆、28，顶压弹簧、29，冲孔杆、30，卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。