[发明专利]现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋成型设备

说明书

本发明公开一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋成型设备，包括基座，该基座上设有螺旋筋绕制组件，与该螺旋筋绕制组件对应设有螺旋绕制同步器、箍筋压紧夹持组件和端头焊接组件。采用本发明的显著效果是，在螺旋筋绕制组件上绕制螺旋钢筋，并能对螺旋钢筋进行裁切、焊接，机械化程度高，能显著提高加工效率，减低人工成本。

技术领域

本发明涉及一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋成型设备。

背景技术

现代装配式建筑包括工厂、仓库、住宅、铁路建筑、桥梁等类别，是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。而在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。钢筋笼中，箍筋用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。圆形箍筋的加工成型多采用人工，这种生产方式劳动强度大，工作效率低，费时费力，同时人工敲打制成的箍筋的尺寸往往与实际需要的尺寸存在较大的偏差，使后期制作的模板工程中，钢筋保护层厚度不易控制，难以保证模板的质量。后来有人设计出了一种辅助工具，帮助工人完成圆形箍筋的绕制，但仍需要较多的劳动力，效率不高。圆形箍筋成型加工的主要内容有圆环的绕制，钢筋的裁切，端头的焊接等。机械化加工圆形箍筋，需要充分考虑以上内容。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋成型设备。

技术方案如下：

一种现代装配式建筑工程钢筋笼圆形箍筋成型设备，其关键在于：包括基座，该基座上设有螺旋筋绕制组件，与该螺旋筋绕制组件对应设有螺旋绕制同步器、箍筋压紧夹持组件和端头焊接组件。

采用该方案，在螺旋筋绕制组件上绕制螺旋钢筋，并能对螺旋钢筋进行裁切、焊接，机械化程度高，能显著提高加工效率，减低人工成本。

所述螺旋筋绕制组件包括两个正对设置的绕制支座，两个所述绕制支座之间安装有绕制筒，该绕制筒包括筒体，该筒体内穿设有筒体转轴，该筒体转轴的两端分别与两个所述绕制支座活动连接；

靠近所述筒体转轴的两端分别设有转轴承接座，所述筒体转轴通过轴承安装在所述转轴承接座上，所述绕制支座上部分别设有转轴支撑台，所述转轴支撑台上设有承接座卡槽，所述承接座卡槽的槽口朝上，所述转轴承接座插设在所述承接座卡槽内；

所述绕制支座为第三油缸组，第三油缸组的缸筒分别固定，第三油缸组的活塞杆向上伸出并固定连接有同一个所述转轴支撑台，所述筒体转轴的任一端连接有转轴驱动装置，该转轴驱动装置包括第三减速电机，该第三减速电机的壳体和与其靠近的所述转轴承接座固定连接，该第三减速电机的输出轴与所述筒体转轴连接。

转轴承接座和转轴支撑台能快速拆装。

所述筒体的筒壁上设有条形裁切口，该条形裁切口的长度方向与所述筒体转轴平行，该条形裁切口内沿其长度方向设有内切刀，该内切刀固定在筒体上，该内切刀的刀口径向朝外，所述条形裁切口的两端均封闭，所述筒体上径向设有两个裁切锁定孔，两个所述裁切锁定孔分别靠近所述条形裁切口的两端。螺旋钢筋绕制完成后，通过外设的裁切刀与内切刀配合，直接在筒体对螺旋钢筋进行裁切，从而得到圆形箍筋半成品，大大提高了效率。

所述外裁切组件包括两个正对设置的外切升降座，两个所述外切升降座之间连接有外切同步横梁，该外切同步横梁上固定设有外切刀座，该外切刀座上固定设有外切刀，该外切刀的刀口与所述内切刀的刀口正对设置，所述筒体转轴水平设置，所述外切刀位于所述筒体转轴的正上方，所述外切同步横梁设有两个定位柱，两个所述定位柱与两个所述裁切锁定孔一一对应，所述外切升降座为第二油缸组，所述二油缸组的缸筒固定，所述二油缸组的活塞杆向上伸出后连接同一个所述同步横梁。