[发明专利]用于连续式定型烘干机的织品输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品烘干定型设备，更为具体地说是指用于连续式定型烘干机的织品输送装置。

背景技术

纺织工业中染整作用是一道重要的工序，“染整”即织品的染色与整理，“染色”攸关织品的色泽，而“整理”则能确保该色泽质量的稳定。染整作业的烘干定型，主要是先将织品（平织布与针织布）平置于针板布架上拉伸延展，使其平整，再送入烘干机进行干燥定型。

连续式定型烘干机用于树脂加工、套底色及压染工程之固色，取代传统烘箱，可迅速提供多量、平整的干燥试布，提高工作效率。连续式定型烘干机主要包括机箱、烘干机构以及织品输送装置，而现有的织品输送装置主要包括左、右两条输送链条，每条输送链条对应设有两根传动轴及一个带动传动轴转动的电机，而且在实际工作中，必须保证左、右两条输送链条的同步性。然而，由于链条在使用一段时间后容易出现松动，且传动轴的加工精度往往无法达到要求，这些都会导致左、右输送链条传动不同步，使得整个输送装置的安装和日常的维护比较麻烦，甚至造成设备损坏。

发明内容

本发明提供用于连续式定型烘干机的织品输送装置，以解决现有的织品输送装置容易出现链条传动不同步、安装和维护较为繁琐等缺点。

本发明采用如下技术方案：

用于连续式定型烘干机的织品输送装置，包括两个对称设置的轨道固定座，两个所述轨道固定座相对的内侧壁上分别设有一个环形轨道，每个环形轨道上间隔设有复数个行走小车，所述行走小车通过连接杆依次连接形成一环形结构，每个连接杆或行走小车上设有复数个用于固定针板的定位孔，所述行走小车包括分别在环形轨道外圈和环形轨道内圈行走的外行走轮和内行走轮，每个轨道固定座上还设有一驱动所述行走小车在环形轨道上行走的动力机构。

进一步地，所述行走小车等间距设置在所述环形轨道上，每个行走小车设有两个外行走轮和两个内行走轮。

进一步地，所述外行走轮和内行走轮分别可拆卸地固定于所述行走小车上。

优选地，所述动力机构包括一伺服电机、一螺纹杆以及复数个随动轮，所述伺服电机固定于轨道固定座的内侧，该伺服电机输出端连接一主动轮，所述螺纹杆可转动地设于所述行走小车侧面，该螺纹杆的一端连接一被动轮，所述主动轮与被动轮传动连接，每个所述随动轮分别通过一转轴间隔固定在所述行走小车上，所述随动轮的外轮廓陷于所述螺纹杆的螺纹槽内。

进一步地，每个所述行走小车的中轴线上固定一个所述随动轮，所述螺纹杆的螺纹长度等于相邻两个行走小车之间的距离。

进一步地，所述螺纹杆上方设有一防尘罩。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、该结构的织品输送装置，采用通过连接杆依次连接的行走小车代替链条，行走小车包括在环形轨道外圈和环形轨道内圈行走的外行走轮和内行走轮，故本发明的织品输送装置，可防止链条因长时间使用发生松动、变长从而影响两侧输送的同步性，减少设备的停机维护，提高织品输送的稳定性及使用寿命。

2、动力机构采用伺服电机、螺纹杆及随动轮的传动方式，节省了传动轴的使用，提高输送的同步性，使行走小车在输送轨道上行走更加稳定及精确，同时还便于设备故障的维修。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明A方向省略防尘罩的示意图。

图3为本发明其中一半织品输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

用于连续式定型烘干机的织品输送装置，参照图1和图3，包括两个对称设置的轨道固定座1，两个轨道固定座1相对的内侧壁上分别设有一个环形轨道10，该环形轨道10包括一个外圈11和一个内圈12，每个环形轨道10上间隔设有复数个行走小车20，所述行走小车20通过连接杆21依次连接形成一环形结构。每个连接杆21的外端面上设有复数个用于固定针板的定位孔210，所述行走小车20包括分别在环形轨道的外圈11和环形轨道的内圈12行走的外行走轮201和内行走轮202，每个轨道固定座1上还设有一驱动行走小车20在环形轨道10上行走的动力机构。

参照图2，上述行走小车20等间距设置在环形轨道10上，每个行走小车设有两个外行走轮201和两个内行走轮202。并且，外行走轮201和内行走轮202分别通过螺栓及螺母可拆卸地固定于行走小车20上。