[发明专利]一种羽绒服用防绒胆布的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料的生产工艺，尤其是一种羽绒服用防绒胆布的生产工艺。

背景技术

羽绒服是一种内充羽绒填料的服饰，由于具有优良的保温性、蓬松性与弹性，同时又具有质轻、温度调节性好、湿度调节性好、吸湿性好与耐久性好等优点，深受各种消费人群的喜爱。

目前市面上的羽绒服大部分采用的是涤纶成分的防绒胆布，手感偏硬，特别是在低温状态下更加明显，影响羽绒服的触感和穿着舒适性。公布号为CN103572538的中国发明专利申请公开了一种防绒胆面料的制造方法，包括将涤丝纺面料浸渍在浓度为3-10g/l的NaOH溶液，其中含有浓度为0.5-1.5g/l的促进剂十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，浸渍的温度为95-98℃，浸渍时间为4小时；然后用不同温度的水对面料进行洗涤，洗至常温；随后对面料进行酸中和，控制PH值为7-8，将布料表面的酸碱中和物洗掉，甩干面料，在130℃下烘干，最后在130℃温度、5MPa下，车速500米/小时的压光机上压光，得到所需的防绒胆布。该制造方法虽然在一定程度上可以改善防绒胆布的柔软性，但是并不能从根本上解决涤纶成份的羽绒胆布在低温状态下手感会变硬的问题。

此外，现有的羽绒服用防绒胆布经常会出现针孔钻绒的现象，这也会影响羽绒服的质量，降低产品档次。

有鉴于此，本申请人对羽绒服用防绒胆布进行了深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手感柔软且不易出现针孔钻绒现象的羽绒服用防绒胆布。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种羽绒服用防绒胆布的生产工艺，选用细度为20D的尼龙纱为原材料，通过平纹织法织造获得具有平纹紧密组织结构的坯布，然后依次对所述坯布进行冷堆前处理、染色处理和后整理，获得防绒胆布，所述冷堆前处理使用的前处理液包括重量百分比为10％的液碱、重量百分比为2％的双氧水、重量百分比为2％的氧化退浆剂、重量百分比为0.5％的精炼剂和重量百分比为0.5％的碱减量渗透剂，其中所述液碱的纯度为32％，所述冷堆前处理的时间为12小时-16小时。

作为本发明的一种改进，所述尼龙纱的品种为尼龙N6或尼龙N66。

作为本发明的一种改进，所述坯布的平纹紧密组织结构的密度为20D*20D/380-420T。

作为本发明的一种改进，所述坯布在进行所述冷堆前处理后还进行了缸内退浆处理和前定型处理，所述前定型处理的温度为180℃-185℃，速度为85米/分钟。

作为本发明的一种改进，所述后整理包括以下步骤：采用三辊压光机在对所述坯布进行连续两次压光，然后对所述坯布进行平幅水洗，平幅水洗后对所述坯布进行烘干，接着再采用所述三辊压光机在对所述坯布进行连续两次压光。

作为本发明的一种改进，所述三辊压光机的吨位为120吨。

作为本发明的一种改进，所述三辊压光机在压光时的温度为180℃，速度为20米/分钟。

作为本发明的一种改进，所述平幅水洗的水温为60℃，且水中添加有膨松剂。

作为本发明的一种改进，所述烘干的温度为95℃。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1、通过选用细度为20D的超细丹尼龙纱为原材料，使得防绒胆布具有耐低温和耐磨等性能，可确保零下30℃的情况下防绒胆布的手感不会变硬，进而确保防绒胆布手感柔软且不易出现针孔钻绒现象。

2、本发明采用的冷堆前处理可确保织物组织手感及颜色均匀，不会有松紧边，进一步防止出现针孔钻绒现象。

3、本发明采用的后整理可充分防范羽绒从绗线针孔处钻绒，同时又可在低温环境下手感柔软不变硬。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。

本实施例提供的羽绒服防绒胆布的生产工艺，包括以下步骤：

S1，选择原料，选用细度为20D的尼龙纱为原材料，尼龙纱的品种最好为尼龙N6或尼龙N66等采用超细丹尼龙纤维制造的尼龙纱，这类尼龙纱可直接从市场上购买获得，此处不再详述。

S2，织造成布，通过平纹织法织造获得具有平纹紧密组织结构的坯布，该坯布的平纹紧密组织结构的密度控制在20D*20D/380-420T，也即是坯布的经纱和纬纱细度都为20D，且每2.54CM的单位条数为380-420T。需要说明的是，当同时采用尼龙N6和尼龙N66的尼龙纱进行织造是，可在其中一类尼龙纱织造获得的坯布的布边加阳离子纱便于区分。