[发明专利]一种镜片高精度抛光机

说明书

技术领域

本发明属于光学镜片的加工技术领域，具体涉及一种镜片高精度抛光机。

背景技术

镜片大致可分为：平面镜和曲面镜；其中曲面镜在光学镜片中占有相当的比重，曲面光学镜片的应用领域非常广泛，如：眼镜、照相、精密测量等；另外曲面光学镜片用于精密测量的领域很多，如精密机械部件尺寸测量机，军工领域的步枪瞄准镜，航空航天领域的精密测量，信号传输等等；我国目前已发展为全球最大的曲面光学镜片生产国；我国生产的曲面光学镜片中有大量的曲面光学镜片出口到海外，然而，由于我国生产的曲面光学镜片的精度低，造成竞争力不断下降的问题。

生产曲面光学镜片的关键生产设备大体可分为：铣磨机、研磨机、抛光机和镀膜机；我国生产的光学镜片质量普遍偏低，其原因主要是光学镜片加工设备的落后，其中的关键是镜片抛光机质量的落后，提高镜片抛光机的质量是提高光学镜片的加工成品质量的重中之重。

传统的抛光机的运作方式是将待加工的镜片放于上模和下模中，通过电机带动上模转动实现对镜片的抛光或通过电机带动下模转动实现对镜片的抛光，即电机主轴与上模或下模实现同轴转动，完成对镜片的抛光操作，此方式的优点是运作相对简便，容易实现推广，但缺点是加工的精度无法有效提升，其表面粗糙度多为20~30μm，且加工时易产生破损，成品率易受影响。

发明内容

本发明旨在提供一种镜片高精度抛光机。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种镜片高精度抛光机，包括机架底座和机架面板，还包括上模电机、下模电机、偏心盘、连接板、滑轨底座、摆动板、立板、旋转杆、气缸、组合套头、上模和下模，所述摆动板放置在滑轨底座上方，所述立板固定在摆动板左侧，所述组合套头设置在摆动板右侧，所述旋转杆一端与立板相连，另一端通过气缸杆与气缸相连，所述气缸固定在组合套头上，所述连接板一端固定在摆动板上，另一端与偏心盘相连，所述偏心盘通过偏心盘底座固定在机架面板上，所述偏心盘通过上模电机转轴与上模电机相连，所述上模固定在组合套头上，上模的正下方对应设有下模，所述下模固定在机架面板上，下模通过下模电机转轴与下模电机相连，所述上模电机和下模电机均对应固定在机架底座上。

进一步的，所述滑轨底座内设有平行的滑轨杆，所述滑轨杆上套放有滑块，所述滑块中央设有圆形通孔，摆动板上也设有一与之对应配合的圆形通孔，所述圆形通孔内穿放有限位圆柱，所述限位圆柱两端设有螺纹，螺纹上旋有螺母，将限位圆柱固定在摆动板和滑块上。

进一步的，所述偏心盘上设有一圆柱形的偏心凸台，所述偏心盘的轴心与偏心凸台的轴心不在同一直线上。

进一步的，所述连接板为铸造一体成型，按功能可分为三个部位，分别是凸台套盘、加强筋和连接板固定底板，所述凸台套盘可套放在偏心凸台上实现连接板与偏心盘的转动连接，所述连接板固定底板上还设有螺纹通孔，通过螺钉实现连接板与摆动板的固定连接。

进一步的，所述立板为铸造一体成型，其顶端设有一对耳形凸台，所述耳形凸台内设有销孔，所述销孔内可穿放销杆，实现旋转杆与立板的转动连接，所述立板的底端设有立板固定底板，所述立板固定底板上还设有螺纹通孔，通过螺钉实现立板固定底板与摆动板的固定连接。

进一步的，所述组合套头为铸造一体成型，按功能可分为四个部位，分别是圆柱形套环、水平板、竖直板和模具固定套头，所述圆柱形套环中央设有销孔，其内可穿放销杆，实现圆柱形套环与摆动板的转动连接，所述气缸固定在竖直板上，所述模具固定套头中央设有模具通孔，模具通孔旁边还设有一螺纹通孔，上模可安放在模具通孔内，并通过螺钉穿过螺纹通孔拧紧的方式固定。

进一步的，所述滑轨底座上还设有一对滑轨，所述滑轨由滑槽和滚珠组成，所述滚珠安放在滑槽内，滚珠的顶端高出滑槽的上表面。

进一步的，所述上模内开设有一圆柱形腔道，所述圆柱形腔道的顶端安放有压力传感器，所述压力传感器通过弹簧与T型模具头相连，所述压力传感器通过信号线与电路控制系统相连，所述T型模具头的底部还涂覆一层可与镜片粘结的专用粘结剂。

进一步的，所述下模的形状为凹模或凸模。

本发明具有如下有益效果：