[发明专利]自走式带旋耕的打捆机

说明书

技术领域

本发明提供一种自走式带旋耕的打捆机，属于农业机械领域，适合在南方的农田内，将粮食收割后留在田里的秸秆打捆处理和旋耕作业同时进行作业。

技术背景

农作物稻秆是农业生产的主要废弃物之一，是生态系统中与生活密切相关的一种生物资源。据不完全估计，全世界每年可产生超过20亿吨的秸秆，我国年产作物秸秆约7亿多吨，占全世界秸秆总产量的20%-30%。秸秆大量废弃，将导致水体的富营养化，同时，由于秸秆堆放密度小，所占据的贮存空间大，运输过程中的亏吨现象又十分严重，利润微薄，所以很多人选择了就地焚烧的处理办法，不仅造成资源的浪费，而且对生态环境产生了破坏。农作物秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，可对秸秆进行饲料化、肥料化、能源化、基料化、材料化应用。由此可见，秸秆是一种“用则利，弃则废”的生物质能源，其开发利用涉及到环境安全、可再生资源的高效利用。

将秸秆压成高密度的捆包后再储存、运输，是降低储运成本的重要步骤。打捆机的出现解决了农作物秸秆由于自身松散所带来的收集、贮存、运输困难等问题，使秸秆流通成为可能，使原本松散的秸秆资源大批量转化成商品，商业效益十分显著。

我国南方田小地软，市面上多数打捆机均为配套动力、轮式捡拾打捆机，设备容易陷入田中，动力不足（动力来自拖拉机的输出），田块中还有设备到不了的死角。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种自走式带旋耕的打捆机，打捆和旋耕同时进行操作，也能打捆和旋耕单独分开操作。

具体技术方案为：

自走式带旋耕的打捆机，包括履带式行走系统、打捆机、螺旋绞龙、捡拾台和旋耕机；所述的捡拾台安装在螺旋绞龙的前端进料口，螺旋绞龙后端出料口安装打捆机，打捆机安装在履带式行走系统上，打捆机的后端为整捆秸秆出口，旋耕机安装在履带式行走系统后方，还包括动力系统，所述的动力系统包括整机行走动力系统，驱动履带式行走系统，打捆作业动力系统，驱动捡拾台、螺旋绞龙和打捆机，旋耕机动力系统，驱动旋耕机。

为了提高生产效率，在自走式打捆机后面设置旋耕机，前面将秸秆捡拾打捆后，后面马上旋耕，节省了能源和生产时间。

本发明提供的自走式带旋耕的打捆机，为适合南方丘陵地带的履带式稻麦捡拾打捆机，能够增加农作物秸秆的收集效率，促进农作物秸秆的综合化用，同时对于提高我国农业综合生产能力，增加农民收入、减少污染、建设资源节约型和环境友好型社会都具有重要意义。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，自走式带旋耕的打捆机，包括履带式行走系统4、打捆机3、螺旋绞龙2、捡拾台1和旋耕机5；所述的捡拾台1安装在螺旋绞龙2的前端进料口，螺旋绞龙2后端出料口安装打捆机3，打捆机3安装在履带式行走系统4上，打捆机3的后端为整捆秸秆出口，旋耕机5安装在履带式行走系统4后方，还包括动力系统，所述的动力系统包括整机行走动力系统，驱动履带式行走系统4，打捆作业动力系统，驱动捡拾台1、螺旋绞龙2和打捆机3，旋耕机动力系统，驱动旋耕机5。

整机采用履带式底盘、自带动力驱动整机作业。由螺旋绞龙2将捡拾台1收集的稻麦秸秆聚拢并预压缩输送到打捆机3中进行压缩打捆，打捆后的捆包6由整机后方排出，捡拾台1位于前端，打捆机3置于履带式行走系统4即履带式底盘机架上，系统自带的动力有三个输出，分别是整机行走驱动、打捆作业驱动和旋耕机的输出口，通过独立的离合装置操作。

履带式行走系统4的选型与优化：针对目前市面上没有针对南方稻麦秸秆打捆的自走式打捆机的履带底盘，选型履带式联合收割机底盘并进行优化设计。

打捆机3的选型优化：选型适合南方小田块的方捆打捆机，针对履带式底盘机架进行打捆机的优化，设计改进秸秆捡拾机构与输送机构，优化打捆机活塞冲击频率，提高整机作业可靠性。