[发明专利]一种LCD触控液晶显示屏用散热材料及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种LCD触控液晶显示屏用散热材料及其制备方法和应用，该散热材料，由以下按照重量份的原料组成：石墨15‑23份、硝酸镍9‑17份、乙烯基三乙氧基硅烷5‑12份、二苯甲酰对醌二肟3‑7份、双丙酮丙烯酰胺11‑19份、废橡胶粉20‑30份。将废橡胶粉与乙烯基三乙氧基硅烷溶液置入聚四氟乙烯反应釜中密封、加压、加热搅拌处理，制得改性废橡胶混合物；将石墨、硝酸镍与二苯甲酰对醌二肟混合研磨，然后加热双丙酮丙烯酰胺溶液加热，制得改性石墨混合物；将二者混合、超声处理、加热搅拌、熔融挤出、注塑成型即得。本发明有效保持较好的导热性能和绝缘性能，提高拉伸屈服强度和断裂伸长率。本发明散热材料耐高温、耐老化、耐腐蚀，生产成本低。

技术领域

本发明涉及液晶显示屏技术领域，具体是一种LCD触控液晶显示屏用散热材料及其制备方法和应用。

背景技术

随着技术的发展和人们要求的不断提高，对于原来传统的阴极射线管(CRT)显示器的体积大、重量大和功耗大的缺点越来越不满意。特别是在便携式、小型化和低功耗的应用中，人们期望着体积小、重量轻和功耗小的平板显示器的出现。在这种需求的推动下，液晶平板显示器(LCD)首先应运而生。由于液晶显示器(LCD)具有轻薄短小、低耗电量、无辐射，平面直角显示以及影像稳定不闪烁等多方面的优势，在近年来价格不断下跌的吸引下，领了相当大的市场，逐渐取代CRT主流地位。

LCD工作时，大部分的能量输入转化成热量，增加内部温度。长时间在高温下使用，将会缩短LCD寿命。现有技术LCD相关产品中应用的散热片大多存在导热效率和电绝缘性能差，容易热变形，并且拉伸屈服强度差以及容易断裂等缺陷，大大降低了产品寿命。很多研究人员通过探索新材料和新工艺对散热片的性能进行改进，但是往往各种性能不能兼得，无法满足要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LCD触控液晶显示屏用散热材料及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种LCD触控液晶显示屏用散热材料，由以下按照重量份的原料组成：石墨15-23份、硝酸镍9-17份、乙烯基三乙氧基硅烷5-12份、二苯甲酰对醌二肟3-7份、双丙酮丙烯酰胺11-19份、废橡胶粉20-30份。

作为本发明进一步的方案：所述LCD触控液晶显示屏用散热材料，由以下按照重量份的原料组成：石墨17-21份、硝酸镍11-15份、乙烯基三乙氧基硅烷7-10份、二苯甲酰对醌二肟4-6份、双丙酮丙烯酰胺13-17份、废橡胶粉22-28份。

作为本发明进一步的方案：所述LCD触控液晶显示屏用散热材料，由以下按照重量份的原料组成：石墨19份、硝酸镍13份、乙烯基三乙氧基硅烷8份、二苯甲酰对醌二肟5份、双丙酮丙烯酰胺15份、废橡胶粉25份。

一种LCD触控液晶显示屏用散热材料的制备方法，由以下按照重量份的原料组成：

1)将乙烯基三乙氧基硅烷与其质量5.5倍的去离子水混合，制得乙烯基三乙氧基硅烷溶液；将双丙酮丙烯酰胺与其质量7.8倍的乙醇混合，制得双丙酮丙烯酰胺溶液；

2)将废橡胶粉粉碎、过120目筛，然后将其与乙烯基三乙氧基硅烷溶液置入聚四氟乙烯反应釜中密封，然后充入氮气使其压力达到4.8-5MPa，然后升温至82℃，并在该温度下加热搅拌处理1.4h，制得改性废橡胶混合物；

3)将石墨、硝酸镍与二苯甲酰对醌二肟混合研磨1.8-2h，然后加热双丙酮丙烯酰胺溶液，在升温至68℃，并在该温度下加热搅拌处理1.1h，制得改性石墨混合物；

4)将改性废橡胶混合物与改性石墨混合物混合，再在65℃的温度下超声处理42min，再在238-245℃、氢气氛围下搅拌2.2h，再经熔融挤出、注塑成型即得。

作为本发明进一步的方案：步骤2)中，充入氮气使其压力达到4.9MPa。