[发明专利]一种锌电积用压延铅合金阳极材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710047943.3 申请日: 2017-01-20
公开(公告)号: CN107058797A 公开(公告)日: 2017-08-18
发明(设计)人: 王海燕 申请(专利权)人: 东莞市佳乾新材料科技有限公司
主分类号: C22C11/02 分类号: C22C11/02;C22C11/06;C22F1/02;C22F1/12;C25B11/04;C25C7/02
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 代理人: 连平
地址: 523000 广东省东莞市松山*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 锌电积用 压延 铅合金 阳极 材料 制备 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及有色金属电积领域,具体的涉及一种锌电积用压延铅合金阳极材料的制备方法。

背景技术:

锌是一种常用的重要有色金属,其用量仅次于铝、铜。目前锌的用途以镀锌为主,随着航天、航海、电池等行业的发展,锌不再是曾经的“贱金属”,它已然成了我们经济发展的必备战略金属。随着我国经济的发展,我国锌产量得到了长足的发展,至2007年底,我国锌产量连续十六年居世界第一,年我国锌产量达到374.8万吨。

根据锌资源的特点,锌冶炼方法一般可分为火法和湿法两种。当前,湿法炼锌工艺生产的电锌已占全球Zn锭总产量的80%以上。原因是,相对于火法炼锌工艺,湿法炼锌由于具有生产能力大、效率高、操作条件好、环境污染低并且能综合回收有价金属等优点,已被世界各国广泛采用。随着金属Zn需求量的持续增长和2007年3月国家发改委颁布的《铅锌行业准入条件》的施行,湿法炼锌技术将会得到更大的发展。锌电积是湿法炼锌的重要工艺过程之一,锌电积工序能耗巨大,约占湿法练锌总能耗的80%,其技术经济指标不仅反映出整个练锌工艺的好坏,而且直接影响企业的经济效益。

锌电积能耗巨大主要原因是高浓度H2SO4电解液体系中一直采用Pb基合金阳极,其析氧过电位达到1V,由此增加无用电耗近1 000kWh/t-Zn,约占Zn电积总能耗(约3 200kWh/t-Zn)的30%。因此阳极材料组成和性质显得尤为重要。一般电极材料要满足以下基本要求:良好的导电性;耐腐蚀性强;机械强度和加工性能好;寿命长;对电极反应具有良好的电催化性能。

发明内容:

本发明的目的是提供一种锌电极用压延铅合金阳极材料的制备方法,该方法易于操作,制得的铅合金阳极导电性好,耐腐蚀性能优异,使用寿命久,机械性能佳。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种锌电积用压延铅合金阳极材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)以铸态铅合金为原料,对其进行压延预处理,得到压延毛坯;

(2)在保护气体气氛下,将步骤(1)得到的压延毛坯体在290-310℃下处理20-50min,然后冷却至室温,最后进行压延、剪切,得到压延铅合金;

(3)将上述制得的压延铝合金置于180-270℃下,处理3-60min,压延铅合金阳极材料。

作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述铸态铅合金的各组分含量为:银0-0.2wt%,钙0.01-0.1wt%,锡0-2wt%,锶0.001-0.05wt%,铝0.001-0.01wt%,其余为铅。

作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,所述保护气体为氩气、氦气、中的一种。

作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,所述压延铅合金的压延形变总量不低于80%。

作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,当压延铅合金的压延形变总量低于85%时,采用的处理条件为:180-210℃,30-60min。

作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,当压延铅合金的压延形变总量不低于85%时,采用的处理条件为:210-270℃,3-8min。

作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,所述冷却的冷却速率为2℃/min。

本发明具有以下有益效果:

本发明合理调节铅合金阳极材料的组分,得到的铅合金阳极材料导电性能优异,机械性能好,耐腐蚀性能优异;

另一方面本发明对制得的压延铅合金进行热处理,改善后的压延铅合金具有晶粒取向随机,特殊晶界数量多的结构,用于阳极材料时,能大幅降低阳极的腐蚀速率,从而提高压延铅合金的使用寿命;且该制备方法简单易于操作,对设备要求低。

具体实施方式:

为了更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解释本发明,不会对本发明构成任何的限定。

实施例1

一种锌电积用压延铅合金阳极材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)以铸态铅合金为原料,对其进行压延预处理,得到压延毛坯;其中,铸态铅合金的各组分含量为:银0.05wt%,钙0.01wt%,锶0.001wt%,铝0.001wt%,其余为铅;

(2)在保护气体气氛下,将步骤(1)得到的压延毛坯体在290℃下处理50min,然后以2℃/min的冷却速率冷却至室温,最后进行压延、剪切,得到压延铅合金;压延铅合金的压延形变总量为80%;

(3)将上述制得的压延铝合金置于180℃下,处理60min,压延铅合金阳极材料。

实施例2

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