[发明专利]多层复合口罩材料及其制备方法

说明书

本发明涉及医疗材料的技术领域，提供多层复合口罩材料的制备方法，包括步骤：准备外保护装饰层、热成型层、内保护装饰层、至少一吸附层和多层热熔网胶；将外保护装饰层、热成型层、吸附层及内保护装饰层依序堆叠，于每相邻两层复合口罩材料之间设置热熔网胶；将已堆叠好的各层复合口罩材料放置于杯体模具中热压以使其成为一体。该制备方法实现各种特殊材料的复合，并使各层复合口罩材料紧密贴合，且过滤效果优越，便于成型具有立体曲面设计和异形结构的口罩。本发明还提供多层复合口罩材料，包括依序层叠设置的外保护装饰层、热成型层、吸附层以及内保护装饰层，吸附层的数量设为至少一，每相邻两层复合口罩材料之间设有热熔网胶。

技术领域

本发明属于医疗材料的技术领域，尤其涉及多层复合口罩材料及其制备方法。

背景技术

目前，口罩材料一般由三层材料组成，其包括上层装饰保护层、中层过滤防护层和下层皮肤保护层，各层材料之间通过边缘的超声波焊接、冲切或高周波加工，使各层材料之间紧密结合，而各层材料的边缘之外地方的并不紧密结合。但随着环境污染的加剧，空气中蕴含的有害物质的种类和数量越来越多，特别是现在愈演愈烈的雾霾天气，对口罩的防护效果要求日益增高。而现有的口罩因受材料及制备工艺的限制，难以满足特定的设计要求，如立体曲面设计和异形结构设计，并且只能满足基本的过滤效果。

发明内容

本发明的目的在于提供多层复合口罩材料的制备方法，旨在解决现有的口罩材料所存在的过滤效果一般以及难以进行立体曲面、异形结构设计的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了多层复合口罩材料的制备方法，包括以下步骤：

准备各层复合口罩材料：准备外保护装饰层、热成型层、内保护装饰层、至少一吸附层和多层热熔网胶；

堆叠各层所述复合口罩材料：将所述外保护装饰层、所述热成型层、所述吸附层及所述内保护装饰层依序堆叠，并于每相邻两层所述复合口罩材料之间设置所述热熔网胶；

热压：将已堆叠好的各层所述复合口罩材料放置于杯体模具中，热压各层所述复合口罩材料以使各层所述复合口罩材料成为一体。

进一步地，所述堆叠各层复合口罩材料的步骤之后，所述热压步骤之前，还包括：将所述外保护装饰层、所述热成型层、所述吸附层和所述内保护装饰层与所述热熔网胶对齐。

进一步地，所述热压步骤中，所述杯体模具包括上模具和下模具，将已堆叠好的各层所述复合口罩材料放置于所述下模具中，使所述上模具和所述下模具相对挤压。

进一步地，所述热压步骤中，挤压条件的控制为：温度在90℃～130℃，时间在6S～12S。

进一步地，所述吸附层为静电棉、熔喷布、活性炭层中的任一种或多种的组合。

本发明提供的多层复合口罩材料的制备方法的有益效果：

上述多层复合口罩材料的制备方法中，其各层复合口罩材料之间通过热熔网胶贴合，并通过热压工艺，实现了各种特殊材料(超声波焊接和高周波加工等工艺不能或不易加工的材料)之间的复合，克服了现有技术通过超声波焊接、冲切或高周波加工各层材料之间的边缘，而使各层材料的边缘之外地方的并不紧密结合的问题；同时，其热成型层与内保护装饰层之间设有至少一层吸附层，至少一层吸附层能够较好地吸附空气的固体颗粒物、细菌和水分等，过滤效果优越，能较好地实现防尘、防霾等功能；而且，其外保护装饰层与吸附层之间设有热成型层，其热成型层通过热压工艺能够较好地实现与杯体模具形状相适，即便于成型具有特殊结构的口罩，如成型具有立体曲面设计和异形结构设计的口罩。

本发明另一目的在于提供多层复合口罩材料，其包括依序层叠设置的外保护装饰层、热成型层、吸附层以及内保护装饰层，所述吸附层的数量设为至少一，每相邻两层复合口罩材料之间设有热熔网胶。