[发明专利]一种可插拔的压电极化装置高温测试夹具

说明书

技术领域

本发明属于压电陶瓷材料性能测试技术领域，涉及一种可插拔的压电极化装置高温测试夹具。

背景技术

压电陶瓷材料是一种能够将机械能和电能转化的功能性材料，基于这一特性广泛应用于移动通信、卫星广播、电子设备、仪器仪表以及航空航天等高新技术领域，称为不可缺少的现代化关键材料和元件。随着科学技术的飞速发展，压电陶瓷片的使用范围变得更加广泛，基于此，研制更高居里温度、较大的压电应力常数、交高机械强度的新型压电陶瓷材料成为当务之急。研究新型的压电元件极化工艺是必不可少的。然而基于试验的需要，每个试件的材料和形状和厚度都需进行不同的成型，然后极化之后使得试件达到测试要求。但是传统的极化装置的测试夹具结构过于不合理，操作不便，特别是不便于重复插拔使用，对于不同厚度的压电陶瓷片难以夹持，因此同一测试夹具不能实现不同厚度的压电陶瓷片的极化。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种可插拔的压电极化装置高温测试夹具，该夹具能够实现不同厚度的压电陶瓷片的极化。

为达到上述目的，本发明所述的可插拔的压电极化装置高温测试夹具包括压电极化装置夹具及电极插板，压电极化装置夹具包括绝缘块、下端插头、第一挡板、第二挡板、第一电极、第二电极、第一弹簧及第二弹簧；

下端插头固定于绝缘块的下端，第一挡板及第二挡板均固定于绝缘块的上端，且下端插头的正极及负极与第一挡板及第二挡板相连接，第一电极及第二电极位于第一挡板与第二挡板之间，第一电极与第一挡板之间通过第一弹簧相连接，第二电极与第二挡板之间通过第二弹簧相连接，且第一电极正对第二电极，电极插板上设有与下端插头相配合的插孔，电极插板与外接极化设备相连接。

还包括夹钳，通过夹钳夹持绝缘块将下端插头插入到插孔中。

插孔的深度为5-8mm。

第一电极及第二电极均为圆形结构或矩形结构。

夹钳的表面覆盖有绝缘层。

第一挡板、第二挡板、第一电极、第二电极、第一弹簧以及第二弹簧均由导电材料制备而成。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的可插拔的压电极化装置高温测试夹具在具体操作时，将压电陶瓷片夹持于第一电极与第二电极之间，实现压电陶瓷片的夹持，同时第一电极通过第一弹簧与第一挡板相连接，第二电极通过第二弹簧与第二挡板相连接，从而使第一电极与第二电极能够夹持不同厚度和不同尺寸形状的压电陶瓷片，然后再将下端插头插入于电极插板的插孔中，再将电极插板与外接极化设备相连接，即可实现不同厚度、不同大小、不同形状压电陶瓷片的极化，结构简单，操作方便，能够适应不同厚度的压电陶瓷片。下部电极插板设置多个插孔，可以一次极化多个压电陶瓷片，解决极化掺量低的问题，同时可以同时极化不同厚度、不同形状的压电陶瓷片，利于在同一极化条件下做对比试验，节约试验时间，增加对比实验的可靠度，减少电能及热能的不必要浪费。

进一步，通过夹钳夹持绝缘块将下端插头插入到插孔中，夹钳的表面覆盖有绝缘层，从而有效的降低用户操作不当造成的安全隐患。

附图说明

图1为本发明中压电极化装置夹具的结构示意图；

图2为本发明中压电极化装置夹具的俯视图；

图3为本发明中电极插板10的结构示意图。

其中，1为绝缘块、2为第一挡板、3为第二挡板、4为下端插头、5为第一弹簧、6为第二弹簧、7为第一电极、8为第二电极、9为插孔、10为电极插板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参考图1，本发明所述的可插拔的压电极化装置高温测试夹具包括压电极化装置夹具及电极插板10，压电极化装置夹具包括绝缘块1、下端插头4、第一挡板2、第二挡板3、第一电极7、第二电极8、第一弹簧5及第二弹簧6；下端插头4固定于绝缘块1的下端，第一挡板2及第二挡板3均固定于绝缘块1的上端，且下端插头4的正极及负极分别与第一挡板2及第二挡板3相连接，第一电极7及第二电极8位于第一挡板2与第二挡板3之间，第一电极7与第一挡板2之间通过第一弹簧5相连接，第二电极8与第二挡板3之间通过第二弹簧6相连接，且第一电极7正对第二电极8，电极插板10上若干设有与下端插头4相配合的插孔9，电极插板10与外接极化设备相连接。