[发明专利]用于镀铜工艺的硫酸铜溶液全自动配制系统

权利要求书

1.一种用于镀铜工艺的硫酸铜溶液全自动配制系统，其特征是：包括铜粉输料装置、搅拌过滤装置、溶液循环装置、溶液内循环装置，

所述铜粉输料装置，包括储料桶(1)、用于抽取储料桶(1)内氧化铜铜粉的真空上料机(11)、与真空上料机(11)连通的螺旋给料机(12)；

所述搅拌过滤装置，包括输入端(21)与螺旋给料机(12)连通的溶解槽(2)，所述溶解槽(2)内的下侧设置有若干用于将溶解槽(2)内部隔离成若干溢流槽(25)的分隔板一(23)，所述分隔板一(23)与溶解槽(2)的顶部留有间隙；所述溶解槽(2)内的上侧位于相邻两个分隔板一(23)之间的位置设置有分隔板二(24)，所述分隔板二(24)与溶解槽(2)的底部留有间隙，所述溶解槽(2)内设置有搅拌器(26)，所述分隔板一(23)、分隔板二(24)上位于间隙的一端均转动连接有若干扇体(231)，相邻所述扇体(231)的扇叶(232)的扭转方向相反；

所述溶液循环装置，包括用于将电镀槽(7)内的溶液输入到溶解槽(2)的输入端(21)的进液管(28)、设置在溶解槽(2)远离输入端(21)一端用于将溶解槽(2)内溶液输送至电镀槽(7)内的出液管(27)；

所述溶液内循环装置，包括每个溢流槽(25)的底部均设置有循环管(3)，所述循环管(3)上均设置有球阀(31)，若干所述循环管(3)相互连通。

2.根据权利要求1所述的用于镀铜工艺的硫酸铜溶液全自动配制系统，其特征是：所述螺旋给料机(12)包括料仓(121)、设置在料仓(121)下端出料口的送料管(122)，所述送料管(122)横向设置且所述送料管(122)内设有螺纹杆(1221)，所述螺纹杆(1221)的一端由设置在送料管(122)上的伺服电机(1222)同轴驱动，另一端延伸出送料管(122)的出口，所述送料管(122)在出口的位置设有竖直向下延伸至溶解槽(2)的输入端(21)的输料管(1223)，所述输料管(1223)上端设有进风口(12231)，所述输料管(1223)在进风口(12231)的位置设有鼓风机(1224)。

3.根据权利要求2所述的用于镀铜工艺的硫酸铜溶液全自动配制系统，其特征是：所述循环管(3)上连接有液体泵(32)，所述溢流槽(25)的底部连接有浓度感应器(33)，所述溶解槽(2)上设置有用于控制液体泵(32)的PLC控制器(34)，所述浓度感应器(33)与PLC控制器(34)电连接。

4.根据权利要求3所述的用于镀铜工艺的硫酸铜溶液全自动配制系统，其特征是：所述溢流槽(25)的底部设置有排渣管(251)，所述排渣管(251)上设置有截止阀(252)，所述排渣管(251)远离溢流槽(25)的一端设置有废液清空站(253)。

5.根据权利要求4所述的用于镀铜工艺的硫酸铜溶液全自动配制系统，其特征是：靠近所述出液管(27)的分隔板一(23)与分隔板二(24)之间设有过滤板(4)，与所述过滤板(4)相邻且位于过滤板(4)远离出液管(27)的一侧的分隔板一(23)的上端设有缓冲板(233)，靠近所述出液管(27)的分隔板二(24)上开设有凹槽(241)，所述缓冲板(233)倾斜向下设置并延伸至凹槽(241)内，且所述缓冲板(233)与凹槽(241)的槽底之间有空隙。

6.根据权利要求5所述的用于镀铜工艺的硫酸铜溶液全自动配制系统，其特征是：所述凹槽(241)为圆弧槽，所述凹槽(241)的下侧壁与分隔板二(24)圆弧过渡。

7.根据权利要求6所述的用于镀铜工艺的硫酸铜溶液全自动配制系统，其特征是：所述凹槽(241)的下侧壁上设置有阻流板(242)，所述阻流板(242)远离凹槽(241)的槽底倾斜向上设置。