[发明专利]多层电加热单元加工成型方法有效
| 申请号： | 201710046405.2 | 申请日： | 2017-01-20 |
| 公开（公告）号： | CN106626440B | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 白斌;李革萍;白穆;曾飞雄;杨胜华;史献林 | 申请（专利权）人： | 中国商用飞机有限责任公司;中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院 |
| 主分类号： | B29C70/44 | 分类号： | B29C70/44;B29C70/88 |
| 代理公司： | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人： | 李丹丹 |
| 地址： | 201210 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 绝缘层 电加热元件 电加热单元 电加热结构 金属防护层 基体结构 加工成型 热固化成型 多层复合 性能检测 制造周期 多层 前缘 制备 飞机 加工 | ||
1.一种用于飞机前缘的多层复合电加热单元的加工成型方法，包括以下步骤：
-制备第一绝缘层；
-在所述第一绝缘层的一侧上形成电加热元件；
-对所述电加热元件进行性能检测，如果满足设计要求，则进行下一步骤，如果不满足设计要求，则弃用；
-在所述电加热元件的与所述第一绝缘层相反的表面上形成第二绝缘层，从而由所述第一绝缘层、所述电加热元件和所述第二绝缘层共同形成电加热结构；
-在所述电加热结构的两侧分别形成基体结构和金属防护层；
-将所述电加热结构与两侧的基体结构和金属防护层共同进行热固化成型。
2.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于，在所述第一绝缘层上通过喷涂导电材料形成电加热元件。
3.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于，在所述第一绝缘层上通过铺设导电材料形成电加热元件。
4.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于，所述第一绝缘层和第二绝缘层的材料选自玻璃纤维结构层、PEEK、PEKK、特氟隆或其任意组合。
5.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于，所述第一绝缘层和第二绝缘层是相同材料或不同材料。
6.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于，所述电加热元件包括导电金属材料。
7.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于，所述基体结构包括碳纤维和/或玻璃纤维。
8.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于，对所述电加热元件进行性能检测包括检测所述电加热元件的电路导通性能和均匀性。
9.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于，对所述电加热元件进行性能检测包括检测所述电加热元件的电阻误差。
10.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于，所述基体结构和所述金属防护层的形成通过使用阳模来实现，其中首先将所述电加热结构铺设在已经形成于阳模上的基体结构上，接着在所述电加热结构的与所述基体结构相反的一侧上形成金属防护层。
11.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于，所述基体结构和所述金属防护层的形成通过使用阴模来实现，其中首先将所述电加热结构铺设在已经形成于阴模中的金属防护层，接着在所述电加热结构的与所述金属防护层相反的一侧上形成基体结构。
12.根据权利要求1所述的加工成型方法，其特征在于，所述热固化成型在热压罐中进行。
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