[发明专利]一种半死端过滤器

说明书

本发明公开一种半死端过滤器，包括膜壳(101)和滤芯(102)，所述滤芯(102)通过设于其两端的密封圈(103)密封固定在膜壳(101)内部，在所述膜壳(101)的一端设有进料口(105)，在所述膜壳(101)的另一端设有出料口(106)；所述滤芯(102)的膜元件具有多孔道结构，膜元件的孔道包括一端开口另一端封闭的进水孔道和排水孔道，所述进水孔道的开口与所述进料口(105)相连通，所述排水孔道的开口与所述出料口(106)相连通，两个相邻的进水孔道之间通过一个或多个排水孔道间隔。本发明的过滤器具有占地面积小、应用范围广、处理效率高、能耗低等特点。

技术领域

本发明属于环境工程及有机物回收技术领域，具体涉及一种膜过滤器。

背景技术

对苯二甲酸(purified terephthalic acid，PTA)是产量最大的二元羧酸，主要从对二甲苯制得，是生产聚酯的主要原料。PTA生产过程中会产生大量的废水，该废水含有大量有机悬浮颗粒，可以作为产品回用至系统中。2014年底，我国PTA总产能达到4500万吨，每年排放的污水达到1.3亿吨，目前采用生化技术将有机物降解后达标排放，造成资源的极大浪费。

专利CN103387298A中描述了一种对苯二甲酸母液中金属离子回收工艺，使用了袋式过滤器拦截悬浮有机颗粒，大部分颗粒物被拦截，运行周期相对稳定。但是滤液中仍有部分颗粒物，同时滤袋易破损，维护成本较高。专利CN103357205A中描述了一种对苯二甲酸母液固体颗粒高效分离工艺，使用了旋风分离+金属烧结过滤器联合工艺。旋风分离将大颗粒物质去除，金属烧结过滤器将小颗粒物去除。该工艺能够有效的去除水中的颗粒物质而且可以确保出水品质，但是该工艺流程偏长，同时金属烧结过滤器的成本偏高，影响了该工艺的应用推广。

除此之外，现有技术中还有：1)采用的是单通道滤芯组成的过滤器，该过滤器核心部件滤芯的壁厚至少＞2mm才能保证滤芯的强度。而壁厚的增加带来了运行压力的增加，最终导致运行能耗的增加；2)密封形式采用单O环密封，通过机械力直接作用在滤芯表面，这种方式在容易造成在运行过程中，设备震动带来的膜表面的破损，甚至造成膜的断裂；3)采用单管排列的方式，该方式需要增加体积才能获得较大的过滤面积，而设备体积的增加必然带来原料的浪费，以及化学药剂用量的增加。

发明内容

本发明的目的是为了更好的将PTA母液中的悬浮颗粒去除，同时降低投资成本，从而提供一种新型过滤设备，具有较高的过滤精度，较低的投资成本和较长的使用寿命。

本发明的另一目的是提供一种能够应用于上述半死端过滤器的滤芯。

本发明的第三目的是提供一种能够应用于上述半死端过滤器的密封圈。

本发明的目的可以通过以下措施达到：

一种半死端过滤器，它包括膜壳和滤芯，所述滤芯通过设于其两端的密封圈密封固定在膜壳内部，在所述膜壳的一端设有进料口，在所述膜壳的另一端设有出料口；所述滤芯的膜元件具有多孔道结构，膜元件的孔道包括一端开口另一端封闭的进水孔道和排水孔道，所述进水孔道的开口与所述进料口相连通，所述排水孔道的开口与所述出料口相连通，两个相邻的进水孔道之间通过一个或多个排水孔道间隔。

本发明的目的之二，是提供一种滤芯，特别是能够应用于上述半死端过滤器的滤芯，该滤芯的膜元件具有多孔道结构，膜元件的孔道包括一端开口另一端封闭的进水孔道和排水孔道，所述进水孔道的开口与所述进料口相连通，所述排水孔道的开口与所述出料口相连通，两个相邻的进水孔道之间通过一个或多个排水孔道间隔。

本发明的目的之三，是提供一种密封圈，特别是能够应用于上述半死端过滤器的密封圈，所述密封圈的外侧壁上设有一个或多个用于密封的凸起结构，所述密封圈的内侧壁上设有用于固定所述滤芯的平台状结构。

本发明的半死端过滤器除了上述部件外，还可以包括但不限于用于固定膜壳或滤芯的法兰等。