[发明专利]一种转炉热焖钢渣复合有机助磨剂及其制备、使用方法

说明书

本发明公开了一种转炉热焖钢渣复合有机助磨剂及其制备、使用方法，助磨剂的原料组分及各组分所占的质量份数为：粗甘油20‑40份、二丙二醇5‑10份、二缩三丙二醇2‑10份、三乙醇胺硼酸酯3‑8份、N‑甲基二乙醇胺5‑10份、水30‑70份；制备时，按上述比例首先将三乙醇胺硼酸酯溶解于水中，然后依次将二丙二醇、二缩三丙二醇、N‑甲基二乙醇胺，混合搅拌后再加入粗甘油，搅拌均匀后即可；使用时，掺量为转炉热焖钢渣质量的0.03％‑0.06％。本发明公开的复合有机助磨剂对转炉热焖钢渣的适应性强，助磨效果显著，制备方法简单，性能稳定，使用掺量低，综合效果优异，且大量使用工业副产品粗甘油使助磨剂成本低廉，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及助磨剂领域，尤其涉及一种转炉热焖钢渣复合有机助磨剂及其制备、使用方法。

背景技术

钢渣是炼钢过程中产生的一种工业废渣，目前我国排放的钢渣主要为转炉钢渣。由于转炉钢渣的化学和矿物组成与硅酸盐水泥熟料相似，将其作为辅助胶凝材料的潜力巨大。但钢渣的体积不稳定性、易磨性差和活性低限制了其在水泥混凝土行业中的推广和应用。

随着钢渣处理技术的提升(尤其近几年广泛采用的热焖处理工艺)，使得引起钢渣体积不稳定的因素(游离氧化钙和游离氧化镁)得到较大程度的控制和改善，这为转炉钢渣的后续加工及其作为辅助胶凝材料创造了良好的条件。

钢渣要被磨细加工成钢渣微粉才能作为辅助胶凝材料用于水泥混凝土行业中，但由于钢渣的易磨性差，且在磨细过程中，细颗粒容易引起颗粒团聚，使物料处于磨细-团聚的动态平衡状态，不仅使钢渣粉难以磨细，而且会严重降低粉磨效率，增加粉磨电耗。因此，提高钢渣的粉磨效率是实现转炉热焖钢渣微粉的高效制备及促进其在水泥混凝土行业中大量应用的重要保证。

目前，在物料粉磨过程中使用助磨剂已成为提高物料粉磨效率的一种有效措施。然而，目前助磨剂主要是水泥助磨剂，而针对转炉热焖钢渣的专用助磨剂未见报道，由于水泥与转炉热焖钢渣的特性差异，且不同分子结构的助磨剂对物料的助磨效果有很大差异，水泥助磨剂并不能适用转炉热焖钢渣，故研发转炉热焖钢渣的专用助磨剂很有必要。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是提供一种助磨效果显著、成本低、专门用于转炉热焖钢渣粉磨的复合有机助磨剂。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种转炉热焖钢渣复合有机助磨剂，原料组分及各组分所占的质量份数为：粗甘油20-40份、二丙二醇5-10份、二缩三丙二醇2-10份、三乙醇胺硼酸酯3-8份、N-甲基二乙醇胺5-10份、水30-70份。

进一步地，优选所述原料组分及各组分所占的质量份数为：粗甘油30-35份、二丙二醇6-8份、二缩三丙二醇3-5份、三乙醇胺硼酸酯4-6份、N-甲基二乙醇胺6-8份、水35-50份。

进一步地，优选所述原料组分及各组分所占的质量份数为：粗甘油32份、二丙二醇6.2份、二缩三丙二醇4份、三乙醇胺硼酸酯5份、N-甲基二乙醇胺6.8份、水46份。

进一步地，优选所述粗甘油的甘油含量占60-90％。

进一步地，优选所述粗甘油为生产生物柴油、油脂化学品或肥皂的工业副产品。

本发明要解决的第二个技术问题是提供一种简单、方便的转炉热焖钢渣复合有机助磨剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

上述转炉热焖钢渣复合有机助磨剂的制备方法为：按上述比例首先将三乙醇胺硼酸酯溶解于水中，然后依次将二丙二醇、二缩三丙二醇、N-甲基二乙醇胺，混合搅拌后再加入粗甘油，搅拌均匀后得到转炉热焖钢渣复合有机助磨剂。

本发明要解决的第三个技术问题是提供一种掺量低、助磨效果显著的转炉热焖钢渣复合有机助磨剂的使用方法。