[发明专利]一种用于处理污泥焚烧尾气中喷淋冷却塔的冷却降温装置

说明书

一种用于处理污泥焚烧尾气中喷淋冷却塔的冷却降温装置，涉及污水污泥厂的湿法烟气脱硫技术领域。本发明置于喷淋冷却塔内脱硫吸收区上方。其结构特点是，所述冷却降温装置由多级喷淋管道、喷嘴及多个支撑模块组成。所述各支撑模块与喷淋冷却塔内壁焊接固定，所述多级的喷淋管道相互交错布置，喷淋管道与相应的支撑模块通过螺栓螺母固定。各喷嘴通过螺纹连接固定在喷淋管道的下表面。同现有技术相比，本发明能增大气液接触面积，降低烟气逃逸率，降温效果好，节省冷却介质耗量。

技术领域

本发明涉及污水污泥厂的湿法烟气脱硫技术领域，特别是湿法烟气脱硫的喷淋冷却塔内的冷却降温装置。

背景技术

目前用于污水污泥厂的喷淋冷却塔主要是烟气经过喷淋的吸收剂吸收二氧化硫后，经过降温排放。现有的降温技术中，有的采用填料装置实现降温，填料装置能使气液充分接触，增加气液接触时间，降温效果好，但是填料对于冷却介质要求高，容易发生堵塞，且阻力大。有的采用喷淋降温，但喷淋降温气液接触不充分，为了达到降温效果，需要大量的喷淋介质，降温效果不好，且浪费能源。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种用于处理污泥焚烧尾气中喷淋冷却塔的冷却降温装置。它能增大气液接触面积，降低烟气逃逸率，降温效果好，节省冷却介质耗量。

为了达到上述发明目的，本发明的技术方案以如下形式实现：

一种用于处理污泥焚烧尾气中喷淋冷却塔的冷却降温装置，它置于喷淋冷却塔内脱硫吸收区上方。其结构特点是，所述冷却降温装置由多级喷淋管道、喷嘴及多个支撑模块组成。所述各支撑模块与喷淋冷却塔内壁焊接固定，所述多级的喷淋管道相互交错布置，喷淋管道与相应的支撑模块通过螺栓螺母固定。各喷嘴通过螺纹连接固定在喷淋管道的下表面。

在上述冷却降温装置中，所述喷淋管道、喷嘴及支撑模块的材质采用刚性材料。

在上述冷却降温装置中，所述喷淋管道采用两级或者三级，每级喷淋管道之间的距离为1米。喷嘴的数量按照200%~300%的覆盖率确定。

本发明由于采用了上述结构，喷淋管道和喷嘴的设计可以有效地防止烟气逃逸，使气液充分接触，强化了降温效果，减少冷却介质耗量，从而降低能耗。由于本发明中的支撑模块可直接焊接在喷淋冷却塔内壁，安装使用便利。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明的安装位置示意图；

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参看图1和图2，本发明用于处理污泥焚烧尾气中喷淋冷却塔的冷却降温装置，它置于喷淋冷却塔1内脱硫吸收区2上方。冷却降温装置3由采用刚性材料的多级喷淋管道4、喷嘴5及多个支撑模块6组成。各支撑模块6与喷淋冷却塔1内壁焊接固定，多级的喷淋管道4相互交错布置。喷淋管道4与相应的支撑模块6通过螺栓螺母固定，各喷嘴5通过螺纹连接固定在喷淋管道4的下表面。喷淋管道4采用两级或者三级，每级喷淋管道之间的距离为1米，喷嘴5的数量按照200%~300%的覆盖率确定。

本发明装置置于喷淋冷却塔1壁内、脱硫吸收区2的上方，并与脱硫吸收区2有一定距离。本发明工作中，当喷淋冷却塔1内的烟气穿过脱硫吸收区2后，经过喷淋冷却装置3时，多级的喷淋管道4和喷嘴5的设计可以有效地防止烟气逃逸，使气液充分接触，强化了降温效果，减少冷却介质耗量，从而降低能耗。