[发明专利]运行中工艺水池浮盖膜上开设检修孔的方法及检修孔

说明书

本发明公开一种运行中工艺水池浮盖膜上开设检修孔的方法及检修孔，运行中工艺水池浮盖膜上的检修孔包括浮盖膜、焊接在浮盖膜上的检修孔预制件，检修孔预制件包括底膜、焊接在底膜上表面的检修孔短管、不锈钢夹具；底膜下表面焊接若干块浮块；开设检修孔的方法包括如下步骤：在施工场外预制检修孔预制件；将所述检修孔预制件对应焊接在浮盖膜上，检修孔短管对应浮盖膜需开检修孔处；将对应检修孔短管处的底膜及浮盖膜按圆周方式切开。本发明焊接过程在无水条件下作业，解决了现有技术中直接在浮盖膜水面上开孔，导致无法安装检修孔的难题；施工人员站在浮块上或搭设在浮块上的支撑板上进行焊接，施加在浮盖膜上各处的外力均匀，确保焊缝平滑。

技术领域

本发明属于工艺水池施工领域，特别涉及一种运行中工艺水池浮盖膜上开设检修孔的方法及检修孔。

背景技术

工艺水池(如垃圾渗滤液调节池、化工水池等)由于需要具备防臭气外溢或防雨水进入等功能性需求，通常需要安装浮盖膜进行密封。为方便随时对工艺水池内液体进行观测、取样检测等，浮盖膜上需要安装一定数量的检修孔。现有技术中浮盖膜上的检修孔通常预先定位，在制作浮盖时直接焊接在浮盖膜上，但在工艺水池的实际运行中，根据工艺需求或运行要求常常需要在浮盖膜上增加检修孔或调整检修孔的位置。工艺水池一般容积大、存液多、池体清空难度大，一旦运行后除非重大检修，否则一般不能停止，因此检修孔的增设或位置调整需要在不中断工艺水池运行的情况下进行，而运行中的工艺水池内充满液体，浮盖膜呈水面漂浮状态，在浮盖膜上开孔并安装检修孔会伴随污水的大量冒出，导致施工不能进行。同时，浮盖膜开孔后，在完成浮盖膜与检修孔短管的焊接前，浮盖膜开孔边缘没有任何附加的约束力，施工人员膜上作业所带来的不均衡外力容易导致浮盖膜的开孔边缘被撕裂进而导致浮盖膜纵深方向的大范围破损。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在运行中的工艺水池浮盖膜上无水作业开设检修孔的方法，所述方法施工安全、性能可靠；该发明同时还提供了一种操作简单、施工安全的开在运行中工艺水池浮盖膜上的检修孔。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种运行中工艺水池浮盖膜上开设检修孔的方法，运行中工艺水池浮盖膜上的检修孔包括浮盖膜以及焊接在浮盖膜上的检修孔预制件，所述检修孔预制件包括一块厚度≥1.5mm的底膜，底膜的上表面焊接有内径≥600mm的检修孔短管，检修孔封盖通过不锈钢的夹具可拆卸的设置在检修孔短管的顶端；底膜的下表面围绕所述检修孔短管对应的部位焊接有若干块浮块，浮块与底膜的边缘之间留有可供底膜焊接在浮盖膜上的焊接区；

开设所述检修孔的方法包括如下步骤：

步骤一在施工场外预制检修孔预制件；

裁剪一块厚度≥1.5mm的底膜，将直径≥600mm的检修孔短管焊接在底膜的上表面；用与浮盖膜相同材质的膜材包裹聚乙烯泡沫板制作若干块浮块，将浮块围绕对应检修孔短管的位置焊接在底膜的下表面；

步骤二将所述检修孔预制件对应焊接在浮盖膜上，检修孔短管对应浮盖膜需开检修孔处；

步骤三将对应检修孔短管处的底膜及浮盖膜按圆周方式切开。

优选地，在步骤二之前，对现场作业区域进行安全隐患排查，具体包括：

1)检测作业区域甲烷浓度，若甲烷浓度超出安全限值时采取风机强排风的方式进行稀释；

2)检查施工作业处浮盖膜的膜面是否有破损，若浮盖膜有破损需先进行修补；

3)清除施工作业范围内的浮盖膜膜面的雨水。