[发明专利]风电叶片根部合模缝打磨装置有效
申请号: | 201710044177.5 | 申请日: | 2017-01-21 |
公开(公告)号: | CN106695500B | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 张磊安;魏修亭;刘卫生;黄雪梅;赵帅帅 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | B24B19/14 | 分类号: | B24B19/14;B24B41/02;B24B27/00;B24B55/06;B24B41/00;B24B55/00 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 任建堂 |
地址: | 255086 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叶片 根部 合模缝 打磨 装置 | ||
风电叶片根部合模缝打磨装置,属于风电叶片加工设备领域。包括伸缩横梁(2)、伸缩轴、横向定位推移机构、打磨定位装置和两组叶片打磨机构(4),伸缩横梁(2)的两端与支架(5)之间设有行走机构;伸缩轴两端分别通过万向节(14)连接行走机构;横向定位推移机构推动伸缩横梁(2)与伸缩轴横向伸缩;两组叶片打磨机构(4)分别设置在伸缩横梁(2)的两端部,叶片打磨机构(4)与伸缩横梁(2)之间设有弹性缓冲机构,弹性缓冲机构向下推动叶片打磨机构(4);打磨定位装置固定在弹性缓冲机构的下端,与叶片(1)待打磨面接触定位。本发明结构简单,能够自动根据叶片(1)的坡度进行调节,可以自动伸缩。
技术领域
风电叶片根部合模缝打磨装置,属于风电叶片加工设备领域。
背景技术
风电叶片大部分是采用玻璃纤维增强环氧树脂作为其主要材料,真空灌注成型。每个风电叶片是由两部分对接而成,在对接之前需要对风电叶片根部合模缝打磨,以往风电叶片的打磨都是人工打磨,工作量大,工作效率低,玻璃纤维复合材料在打磨的时候产生的粉尘,对人体的危害很大,容易让人体患上呼吸道疾病。而且风电叶片的两个端面并不是等高的,采用机械设备进行打磨,也难以实现两侧同时打磨,加工精度无法保障。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够自动根据叶片的坡度进行调节,可以自动伸缩、结构简单的风电叶片根部合模缝打磨装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该风电叶片根部合模缝打磨装置,包括:伸缩横梁、伸缩轴、横向定位推移机构、打磨定位装置和两组叶片打磨机构,伸缩横梁横向自由伸缩的设置在支架上,伸缩横梁的两端与支架之间设有行走机构;伸缩轴横向自由伸缩,两端分别通过万向节连接行走机构,一个行走机构连接有行走动力单元;横向定位推移机构设置在行走机构上,或者设置在伸缩横梁与支架之间,推动伸缩横梁与伸缩轴横向伸缩;两组叶片打磨机构分别设置在伸缩横梁的两端部,叶片打磨机构与伸缩横梁之间设有弹性缓冲机构,弹性缓冲机构向下推动叶片打磨机构;打磨定位装置固定在弹性缓冲机构的下端,与叶片待打磨面接触定位。
所述伸缩横梁包括套接在一起的第一方管和第二方管;伸缩横梁的两端还固定有纵梁,纵梁与支架滑动连接,行走机构固定在纵梁上。
所述行走机构包括行走齿轮和齿条,行走齿轮转动设置在伸缩横梁的两端端,齿条与支架固定连接;所述横向定位推移机构包括设置在齿条两侧的定位导向板。
所述齿条固定在一个槽钢内,槽钢的两侧壁形成所述的定位导向板。
所述叶片打磨机构包括磨轮、固定座和磨轮动力单元,磨轮与磨轮动力单元连接并固定在固定座上,所述弹性缓冲机构下端与固定座固定连接,打磨定位装置固定在固定座的前侧。
所述弹性缓冲机构为气缸,气缸的活塞杆与叶片打磨机构固定连接,气缸的无杆腔内填充有压缩空气并密封。
所述打磨定位装置为转动设置的靠轮。
优选的,所述靠轮为邵氏硬度为41~42.5的橡胶材质。
所述伸缩轴包括套接在一起的第一伸缩轴和第二伸缩轴,第一伸缩轴的外侧截面为多边形,第二伸缩轴具有相对应的内腔。
所述弹性缓冲机构与伸缩横梁之间设有水平调节机构,水平调节机构调节两个磨轮之间的水平间距。
所述水平调节机构包括调节丝杠、调节手柄和调节固定板,调节丝杠固定在伸缩横梁的上侧,调节手柄与调节丝杠的一端固定连接,调节固定板横向滑动设置在伸缩横梁的上侧,弹性缓冲机构上端与调节固定板连接,在调节固定板的上侧还固定有吸尘风机。
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