[发明专利]一种薄膜凹印油墨脱除剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷包装材料技术领域，具体涉及一种薄膜凹印油墨脱除剂，本发明还涉及该薄膜凹印油墨脱除剂的制备方法。

背景技术

凹印是传统四大印刷方式中一种重要的印刷技术，其涉及到的印刷产品类型多、用途广，尤其在近年来发展迅速的包装印刷领域占据着十分重要的位置。油墨是印刷包装产品生产过程中重要的消耗材料，2015年国内油墨消费量超过30万吨。由于印刷过程中经常涉及到油墨的脱除/清洗问题，所以油墨脱除/清洗剂一直备受行业关注。印刷油墨是由颜料、连结料和各种助剂组成的稳定的粗分散体系，其主要成分为油脂/合成树脂类有机物和着色剂类无机物。在印刷油墨清洗的过程中，最主要的任务是去除牢固地附着在承印物表面的油脂类墨膜，脱除剂的对墨膜的清洗效率是衡量脱除剂去污能力强弱的关键。传统油墨脱除剂的主要成分为：以汽油和煤油为主的矿物油，和以芳香烃类、酮类和醚类等为主的有机溶剂。虽然，传统的油墨脱除剂的清洗效果好，但由于大量使用酮类有机溶剂，有机挥发物(VOC)含量高，存在安全性差、危害印刷工人的身体健康等缺点。这使得绿色环保、安全和高效的油墨脱除剂引起了人们越来越多的关注。

发明内容

本发明的目的是提供一种薄膜凹印油墨脱除剂，解决了现有溶剂型凹印油墨清洗技术中存在的大量采用酮类有毒挥发性有机溶剂、毒性大、挥发快的问题。

本发明的另一个目的是提供一种薄膜凹印油墨脱除剂的制备方法。

本发明所采用的技术方案是，一种薄膜凹印油墨脱除剂，按质量份数由以下组份组成：5～10份表面活性剂、5～10份钠盐、25～35份酯类化合物、6～10份胺类化合物、30～45份稀释剂。

本发明的特点还在于，

表面活性剂为OP-10或AEO-9。

钠盐为三聚磷酸钠或硅酸钠。

酯类化合物为乙酸乙酯或乙酸丁酯。

胺类化合物为三乙醇胺。

稀释剂为去离子水。

本发明所采用的另一个技术方案是，一种薄膜凹印油墨脱除剂的制备方法，包括以下操作步骤：

步骤1，按质量份数分别称取以下组份：5～10份表面活性剂、5～10份钠盐、25～35份酯类化合物、6～10份胺类化合物、30～45份稀释剂；

步骤2，首先将稀释剂加热至30～35℃后加入酯类化合物，充分搅拌后加入表面活性剂，混合均匀后进行乳化处理，最后边搅拌边加入钠盐和胺类化合物，搅拌均匀，得到凹印油墨脱除剂。

本发明的特点还在于，

表面活性剂为OP-10或AEO-9。

钠盐为三聚磷酸钠或硅酸钠。

酯类化合物为乙酸乙酯或乙酸丁酯。

胺类化合物为三乙醇胺。

稀释剂为去离子水。

本发明的有益效果是，本发明薄膜凹印油墨脱除剂，制备工艺简单，脱除剂对凹印油墨的清洗效果好，有效脱除率高；本发明凹印油墨脱除剂在凹印生产过程中可用于凹印印版、墨辊等印刷部件油墨的清洗，亦可用于凹印薄膜类产品表面油墨的脱除。清洗或脱除油墨时不需要另外添加碱类试剂、不含有机酮类、醛类等有毒溶剂，对人体无伤害，对环境污染小，对印刷机清洗部件无不良影响，在清洗凹印印品时，不会改变塑料结构及性能。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明薄膜凹印油墨脱除剂，按质量份数由以下组份组成：5～10份表面活性剂、5～10份钠盐、25～35份酯类化合物、6～10份胺类化合物、30～45份稀释剂。

其中，表面活性剂为OP-10或AEO-9；钠盐为三聚磷酸钠或硅酸钠；酯类化合物为乙酸乙酯或乙酸丁酯；胺类化合物为三乙醇胺；稀释剂为去离子水。

上述薄膜凹印油墨脱除剂的制备方法，包括以下操作步骤：

步骤1，按质量份数分别称取以下组份：5～10份表面活性剂、5～10份钠盐、25～35份酯类化合物、6～10份胺类化合物、30～45份稀释剂；

步骤2，首先将稀释剂加热至30～35℃后加入酯类化合物，充分搅拌后加入表面活性剂，混合均匀后进行乳化处理，最后边搅拌边加入钠盐和胺类化合物，搅拌均匀，得到凹印油墨脱除剂。