[发明专利]邦迪管用钢带电镀方法

说明书

邦迪管用钢带电镀方法，包括前处理过程和电镀铜过程，其主要特征是：钢带在电镀过程中呈S型走向，节约生产线成本约三分之一；镀铜槽的左右两侧各有一个空位槽；空位槽内设置有隔板，每个隔板两侧上方和下方设置有高压喷头呈45°角上下清洗钢带；镀槽外设置有导电辊，导电辊由胶辊和钢辊组成，钢辊可用来导电，胶辊纠偏钢带；硫酸盐镀铜中含磷量极少，会使镀层结合更加紧密，不易脱焊，可以有效的节约资源，保护人员的安全。

技术领域

邦迪管用钢带电镀方法，具体是涉及钢带连续电镀的技术领域。

背景技术

邦迪管主要由钢带镀铜生产制作的，普遍应用在汽车油管、地板加热管、空调管等方面。氰化镀铜可以得到致密、平整、结合力良好的镀层，所以钢带连续镀铜采用氰化镀铜工艺，虽然国家明确淘汰氰化工艺，但到现在为止未找到替代的工艺，又因其广泛应用于精密电子仪器、精密仪表、航空航天等领域，只能延期淘汰。 氰化镀铜是应用最广泛、最早的镀铜方法，但是氰化镀铜因为含磷量较高，会使得镀层的结合力不好，镀层表面易脱焊，在制成邦迪管后容易造成局部腐蚀现象。不仅造成资源的浪费，而且腐蚀后的邦迪管会造成气体，液体等的渗漏，输送易燃易爆气体液体或有毒气体时，会对工作人员的安全造成巨大的危害，而且对环境造成污染，不符合当今世界环境友好型生产的原则。通过大量的实验表明，硫酸盐镀铜中含磷量极少，会使镀层结合更加紧密，不易脱焊，可以有效的节约资源，保护人员的安全，同时符合当今绿色生产原则。

根据对比文献，原有的钢带连续镀铜中，需要多个镀铜槽，辅助槽及其它辅助设备，钢带连续镀铜生产线长达八十米，占地面积大，每米钢带生产线约两万元，一次性投资太大，综合生产效率低，需要大量工作人员的维护操作，造成了财力物力的浪费。本发明内容中，钢带在前处理槽和镀槽中都是呈S型走向，大大减少了占地面积，节约生产线成本约二分之一，又因硫酸盐镀铜中含磷量极少，会使镀层结合更加紧密，制作的邦迪管不易脱焊，可以有效的节约资源，保护人员的安全。

对比文献：实用新型：一种防止镀铜钢带表面氧化装置，2013202792627；一种钢带镀铜镀槽防渗漏装置，2013202762886；一种钢带镀铜电镀槽液面自动报警装置，2013202762585；一种钢带镀铜液面高度自动报警装置 ，2013202762566；一种钢带镀铜镀层均匀化的装置，2013201687888；一种钢带连续镀铜液的循环装置，2011201517430；一种钢带连续镀铜的电镀槽 ，2011201517426；一种钢带连续镀铜的自动放氢装置，201120151752X；一种钢带连续镀铜雾化清洗装置，2011201517587；一种钢带连续镀铜在线处理碳酸钠的装置，2011201517341；一种钢带连续镀铜中导电辊清洗水的循环利用装置，2011201517553；发明：新型钢带连续镀铜工艺槽，2014101949610；一种钢带连续镀铜工艺， 2014101949644；一种钢带连续镀铜方法 ， 201410194963X； 一种钢带连续镀铜Ⅰ，2014101949663；一种钢带连续镀铜的电镀工艺，2014101949625；一种钢带连续镀铜方法，2014101949659；发明授权：一种钢带连续镀铜的工艺，2014101949678； 钢带连续镀铜，2011102908756；一种钢带连续镀铜在线回收的方法，2011102908737。

发明内容