[发明专利]一种生产塑纹纸的造纸机

说明书

技术领域：

本发明涉及造纸机械领域，具体是涉及一种可生产出高松厚度及高吸收性塑纹纸的造纸机。

背景技术：

各种生产生活用纸及擦拭纸的造纸机使用刮刀起皱和机外压花工艺技术，刮刀起皱是纸页在造纸机烘干时，用起皱刮刀使纸页产生皱纹，湿纸页经过压榨进入烘干系统，由于压榨导致成纸紧度较高，吸水性较差。

纸页上的花纹则是原纸在造纸机以外的压花设备上压出的，由于压花辊的作用使得压花后纸页强度和吸收性降低，影响成品纸性能，而且工艺繁琐，设备多。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可生产出高松厚度及高吸收性塑纹纸的造纸机。

上述目的是这样实现的：它包括网部、塑型部、烘干部；网部设在烘干部的前方；

网部包括安装在机架上的锥型进浆总管、流浆箱、网笼、成型网、网部真空箱、网张紧校正器和伏辊；其中网笼通过网笼轴装在机架上，伏辊通过伏辊轴装在机架上，网部真空箱和网张紧校正器都设在网笼和伏辊之间的机架上，成型网包覆在网笼、网部真空箱、伏辊和网张紧校正器上，由伏辊传动带动运转；

烘干部由杨克烘缸和气罩组成，气罩包裹在杨克烘缸上部；

网部上方和烘干部下方设有塑型部，塑型部由湿纸页转移真空箱、织物、托辊、湿纸页塑型真空箱、织物张紧器、织物校正器和织物导辊组成，湿纸页转移真空箱设在伏辊上方，气缸装在机架上，湿纸页转移真空箱与气缸的缸杆连接，通过气缸可以带动湿纸页转移真空箱上下移动，托辊和湿纸页塑型真空箱都安装在杨克烘缸下方的机架上，织物张紧器、织物校正器都安装在网部上方的机架上，织物套在湿纸页转移真空箱、湿纸页塑型真空箱、托辊、织物张紧器、织物校正器、织物导辊上，织物由烘缸带动托辊运转。

塑型部还包括织物喷水管和织物清洗真空箱，织物喷水管和织物清洗真空箱都安装在网部上方的机架上。

所述的织物上织有花纹。

在烘干部后方设卷纸机。

湿纸页转移真空箱的真空吸口朝下。

浆料从锥形进浆总管进入流浆箱，流浆箱喷出的浆料在长园网结构的网部形成干度为8-12%的湿纸页，成型网上的湿纸页行至湿纸页转移真空箱处时，被吸移到织物网的下表面，湿纸页完成转移；湿纸页夹在成型网和织物之间；湿纸页在网部成型后在伏辊之前由湿纸页转移真空箱吸移到织物上；织物网的线速度低于成型网速5-15%，以利于湿纸页的塑型；湿纸页在织物网上经过湿纸页塑型真空箱时，由湿纸页塑型真空箱真空抽吸至干度20-30%，完成湿纸页的塑型；织物网相当于模具一样将其表面的花纹通过真空抽吸塑型在纸页上，由托辊转移至杨克烘缸烘干，烘干后由卷纸机卷取。

本发明的优点是：和传统造纸机生产的生活用纸及擦拭纸比较，达到同样厚度定量降低30%以上，同样定量情况下，成纸吸收性及实收速度是传统工艺1倍以上。采用该造纸生产的生活用纸及擦拭纸使用下来比传统造纸机生产的生活用纸及擦拭纸至少节约30%的纸浆。本造纸机成纸的松厚度、吸收性及吸收速度远远高于传统造纸生产的纸张。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是塑型前后纸页变化图，图中A为塑型前的纸页结构，B为塑型后纸页的结构。

具体实施方式：

参照图1，它包括网部、塑型部、烘干部；网部设在烘干部的前方；

网部包括安装在机架上的锥型进浆总管1、流浆箱2、网笼3、成型网4、网部真空箱5、网张紧校正器6和伏辊7；其中网笼通过网笼轴装在机架上，伏辊通过伏辊轴装在机架上，网部真空箱和网张紧校正器都设在网笼和伏辊之间的机架上，成型网包覆在网笼、网部真空箱、伏辊和网张紧校正器上，由伏辊传动带动运转；

烘干部由杨克烘缸17和气罩18组成，气罩包裹在杨克烘缸上部；

网部上方和烘干部下方设有塑型部，塑型部由湿纸页转移真空箱8、织物9、托辊10、湿纸页塑型真空箱11、织物张紧器12、织物校正器15和织物导辊16组成，湿纸页转移真空箱设在伏辊上方，气缸装在机架上，湿纸页转移真空箱与气缸的缸杆连接，通过气缸可以带动湿纸页转移真空箱上下移动，托辊和湿纸页塑型真空箱都安装在杨克烘缸下方的机架上，织物张紧器、织物校正器都安装在网部上方的机架上，织物套在湿纸页转移真空箱、湿纸页塑型真空箱、托辊、织物张紧器、织物校正器、织物导辊上，织物由烘缸带动托辊运转。

塑型部还包括织物喷水管13和织物清洗真空箱14，织物喷水管和织物清洗真空箱都安装在网部上方的机架上。

所述的织物上织有花纹。

在烘干部后方设卷纸机19。