[发明专利]一种铁尾矿的回收方法

说明书

本发明公开了一种铁尾矿的回收方法，包括如下步骤：将铁尾矿送入一级磁选机分选出含铁品位47％以上的低品位铁粉a。将一级磁选机分选后剩余的矿浆送入二级磁选机中，分选出低品位铁粉b和剩余含的铁尾矿d。将低品位铁粉a和的低品位铁粉b混合后进入球磨机进行细磨。将细磨后的铁粉矿浆送入三级磁选机分选出尾矿颗粒含铁品位大于62％的铁精矿产品。将三级磁选机分选后剩余铁粉矿浆送入四级磁选机中，分选出低品位铁精粉c和剩余的铁尾矿e。将铁尾矿d和铁尾矿e放入捞砂机，将大于粒度0.035mm的砂捞出。将剩余粒度小于0.035mm以下的矿浆浓缩成微粉。旨在解决海南石碌铁尾矿的回收利用问题。

技术领域

本发明涉及铁尾矿的回收领域，尤其是一种铁尾矿的回收方法。

背景技术

海南石碌铁矿多年开采选矿，排放尾矿数千万吨，由于选矿技术的滞后，排放的尾矿堆积在尾矿库内已有数十年，尾矿含含铁品位均在20％以上，至今无法利用。发明新的选矿工艺，分选出尾矿中的铁粉，并将剩余的尾矿加工成建筑用砂，消除库存尾矿给人们带来的危害，使堆积多年的尾矿能够能够再利用，是亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种铁尾矿的回收方法，旨在解决海南石碌铁尾矿的回收、利用问题，既可用细小颗粒的湿选也可用于大颗粒的干选，可适用0-5cm铁尾矿颗粒的分选。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种铁尾矿的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、将铁尾矿送入一级磁选机分选出含铁品位47％以上的低品位铁粉a。

B、将一级磁选机分选后剩余的矿浆送入二级磁选机中，分选出低品位铁粉b和剩余的铁尾矿d，经化验铁尾矿d的含铁品位小于6％。

C、将低品位铁粉a和的低品位铁粉b混合后进入球磨机进行细磨。

D、将细磨后的铁粉矿浆送入三级磁选机分选出含铁品位大于62％的铁精矿产品。

E、将三级磁选机分选后剩余铁粉矿浆送入四级磁选机中，分选出低品位铁精粉c和剩余的铁尾矿e，化验铁尾矿的含铁品位小于8％。

F、将铁尾矿d和铁尾矿e放入捞砂机，将粒度大于0.035mm的砂捞出，用做建筑用砂。

G、将剩余粒度小于0.035mm以下的矿浆浓缩成微粉，用做水泥添加剂。

进一步的技术方案在于，所述步骤A中的铁尾矿在送入一级磁选机之前，可经擦洗造浆机造浆。

进一步的技术方案还在于，所述一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机和四级磁选机均采用干湿两用磁选机。

进一步的技术方案还在于，所述经球磨机细磨后的铁粉颗粒小于0.045mm。

进一步的技术方案还在于，所述一级磁选机的磁场强度可调节，并且磁场强度的调节范围为8000-12000GS。

进一步的技术方案还在于，所述二级磁选机的磁场强度可调节，并且磁场强度的调节范围为15000-30000GS。

进一步的技术方案还在于，所述三级磁选机的磁场强度可调节，并且磁场强度的调节范围为8000-12000GS。

进一步的技术方案还在于，所述四级磁选机的磁场强度可调节，并且磁场强度的调节范围为15000-30000GS。