[发明专利]一种环保型高仿真人造鱼饵衣膜及其制备方法在审
申请号: | 201710043038.0 | 申请日: | 2017-01-19 |
公开(公告)号: | CN106818667A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 马汝霖;段永杰;段晓辉 | 申请(专利权)人: | 界首市蒙特普休闲用品有限公司 |
主分类号: | A01K97/04 | 分类号: | A01K97/04 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 236500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 仿真 人造 鱼饵 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于垂钓产品新材料技术领域,涉及一种鱼饵,具体是一种环保型高仿真人造鱼饵衣膜及其制备方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展,塑料工业规模也得到迅速扩大,塑料产品应用于越来越多的行业。塑料产品为工业、农业及日常生活提供了方便,同时也产生了大量废弃物。目前,很多企业利用聚乙烯塑料来生产塑料膜,然后制成各种规格的包装袋,这种塑料膜不易降解,对环境已经造成严重的“白色污染”。
现在我国生产的可降解塑料膜多为通用树脂填充淀粉型塑料膜,如低密度聚乙烯(LDPE)/淀粉、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)/淀粉等,制得的淀粉基塑料膜含有部分不可降解成分,如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等,容易造成二次污染;此外,被填充的淀粉和通用树脂又不能完全互溶,部分淀粉颗粒仅起到填充作用。除了可降解性能较低外,很多可降解塑料膜的柔韧性和力学性能较低,易撕裂,热稳定性不好,不便于热塑加工。
在人工仿生鱼饵的生产过程中,为使模拟鱼饵能够更加接近仿生对象,通常在鱼饵表面加饰一层表层衣膜,该表层衣膜目前常用的是塑料膜来进行加工生产的;由于塑料膜存在上述不易降解等问题,现提供一种方案。
授权公告号CN 2850901 Y公开一种人工鱼饵表层衣膜,该衣膜的基层为着色透明PP基薄膜、薄膜上画有彩色图案;中层为粘胶、表层为超薄透明激光膜,该超薄透明激光层的厚度为0.03mm-0.05mm,而且具有很好的反光性。将两种薄膜粘合后,滚压上仿生花纹。使用时,将此表层衣膜附着(粘合、套装、绑扎等)于人工鱼饵的表面,就使人工鱼饵附着了一层有凹凸花纹的表层衣膜,花纹的款式由模压决定,如鱼鳞纹、鱼鳍纹、虾皮纹、昆虫翅纹等。
上述公开人工鱼饵表层衣膜是通过复合结构粘合形成,其不足之处有:各层结构均不具有生物降解功能,对环境的污染较大;复合结构生产制备工序较多,不便于流水线生产;原材料投入成本较多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自然降解、环保型高仿真人造鱼饵衣膜及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种环保型高仿真人造鱼饵衣膜,按重量份计,该鱼饵衣膜由下述原料制成:玉米朊32.75-38.25份、芦荟凝胶10.85-12.35份、聚乙烯醇树脂15.55-17.45份、鱼腥草提取物3.35-5.15份、鱼粉2.35-3.85份、诱食剂6.65-8.15份、明胶1.45-2.25份、光敏剂1.05-1.25份、增塑剂1.45-2.25份、稳定剂1.15-1.25份;
所述人造鱼饵衣膜制备方法如下:
按规定重量份取各原材料,充分混合后,将混合料物料放入电热炉内进行加热,将电热炉的温度调整到100-160℃,使各组分原料聚合共混反应,30-45分钟后,待混合料溶解后,打开电热炉出料阀门,物料通过管道输送至喷枪中,通过喷枪的喷嘴喷镀到鱼饵体的外表面,冷却至常温后形成人造鱼饵衣膜。
所述鱼饵衣膜由下述原料制成:玉米朊35份、芦荟凝胶11份、聚乙烯醇树脂17份、鱼腥草提取物4份、鱼粉3份、诱食剂7份、明胶2份、光敏剂1.2份、增塑剂2份、稳定剂1.2份。
所述鱼腥草提取物制取方法为:将鱼腥草浸泡在热水中,利用超声波提取法提取,将提取液用层析柱分离,再用膜分离法去除溶剂,最后经低温干燥后得到所述鱼腥草提取物。
所述增塑剂选用柠檬酸三丁酯,环保安全,被欧美市场广泛接受。
所述诱食剂由下列重量份的原料组成:米酒糟2.5-3份、甘草粉0.6-0.8份、山楂3-3.5份、虫粉0.5-0.9份、动物内脏粉12-15份、酸枣仁6-8份、蚯蚓粉4-5份、动物香精0.5-0.8份、水适量;制备方法是:将山楂、虫粉、酸枣仁混合,粉碎成粉末,再将甘草粉、动物内脏粉、蚯蚓粉、动物香精加入,并加入适量水,加热搅成糊状,将米酒糟加入面糊中,搅拌均匀,制粒烘干,膨化,即得。
所述诱食剂由下列重量份的原料组成:米酒糟2.8份、甘草粉0.7份、山楂3.3份、虫粉0.7份、动物内脏粉13份、酸枣仁7份、蚯蚓粉4.5份、动物香精0.6份。
一种环保型高仿真人造鱼饵衣膜的制备方法,该人造鱼饵衣膜制备方法如下:
按规定重量份取各原材料,充分混合后,将混合料物料放入电热炉内进行加热,将电热炉的温度调整到100-160℃,使各组分原料聚合共混反应,30-45分钟后,待混合料溶解后,打开电热炉出料阀门,物料通过管道输送至喷枪中,通过喷枪的喷嘴喷镀到鱼饵体的外表面,冷却至常温后形成人造鱼饵衣膜。
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