[发明专利]环保透气型锂电池内隔膜的制备方法在审
| 申请号: | 201710042859.2 | 申请日: | 2017-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN106784535A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
| 发明(设计)人: | 杨浩田;王晓明;韦程;王志彬 | 申请(专利权)人: | 东莞市卓高电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M2/14 | 分类号: | H01M2/14;H01M2/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 环保 透气 锂电池 隔膜 制备 方法 | ||
1.一种环保透气型锂电池内隔膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)PVDF浆料制备:将质量比为1-10%的增稠剂、质量比为1-10%的粘结剂和质量比为30-70%的去离子水混合,在常温下搅拌1-3h,配制成均匀溶液,然后加入质量比为20-60%的PVDF粉料混合搅拌2-4h后,得到PVDF浆料;
2)涂覆:通过一定的涂布方式将由步骤1)中制得的PVDF浆料涂部分涂布于基膜的一侧或两侧,形成表面附着有多个胶点的PVDF点状胶层,经在温度为40℃-100℃的烤箱内烘烤1-5min后,得到环保透气型锂电池隔膜;
其中,基膜为PP膜或PE膜中的一种,基膜的厚度为6-40μm,基膜的孔隙率为40-60%,PVDF点状胶层中的胶点直径为0.05-5.0mm,两胶点之间的距离为0.05-5.0mm,所述PVDF点状胶层涂布面积占基膜表面面积的21-25%。
2.根据权利要求1所述的环保透气型锂电池内隔膜的制备方法,其特征在于:步骤1)中的增稠剂为羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇或松油醇的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的环保透气型锂电池内隔膜的制备方法,其特征在于:步骤1)中的粘结剂为丁苯乳胶、苯丙乳胶、聚丙烯腈、聚乙烯吡咯烷酮、苯乙烯-丁二烯聚合物或聚氨酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的环保透气型锂电池内隔膜的制备方法,其特征在于:步骤1)中的PVDF粉料为聚偏氟乙烯、偏氟乙烯-三氟乙烯、偏氟乙烯-四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟乙烯或偏氟乙烯-六氟丙烯中的一种。
5.根据权利要求4所述的环保透气型锂电池内隔膜的制备方法,其特征在于:所述PVDF粉料的颗粒粒径为50-200nm。
6.根据权利要求1所述的环保透气型锂电池内隔膜的制备方法,其特征在于:步骤2)中的涂布方式为丝网印刷、凹版涂覆或喷涂中的一种。
7.根据权利要求1所述的环保透气型锂电池内隔膜的制备方法,其特征在于:步骤2)中PVDF点状胶层的厚度为1-6μm。
8.根据权利要求1所述的环保透气型锂电池内隔膜的制备方法,其特征在于:所述PVDF点状胶层占基膜表面面积的比例为21-25%。
9.根据权利要求1所述的环保透气型锂电池内隔膜的制备方法,其特征在于:步骤2)中PVDF点状胶层中的胶点的直径为0.09-0.29mm。
10.根据权利要求1所述的环保透气型锂电池内隔膜的制备方法,其特征在于:步骤2)中PVDF点状胶层中两胶点之间的距离为0.06-0.26mm。
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