[发明专利]PVDF共聚物陶瓷涂覆隔膜的制备方法有效
| 申请号: | 201710042858.8 | 申请日: | 2017-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN106784534B | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
| 发明(设计)人: | 杨浩田;王晓明;韦程;王志彬 | 申请(专利权)人: | 东莞市卓高电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M2/14 | 分类号: | H01M2/14;H01M2/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | pvdf 及其 共聚物 陶瓷 隔膜 制备 方法 | ||
1.一种PVDF共聚物陶瓷涂覆隔膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)陶瓷浆料制备:将质量比为30-85%的去离子水、质量比为10-60%的陶瓷粉料和质量比为1-10%的粘结剂搅拌均匀后,再在球磨机内球磨1-3h,得到陶瓷浆料;其中,所述粘结剂为PVA、PVAC或PMMA中的一种或几种;
2)PVDF共聚物胶液制备:将质量比为50-80%的去离子水、质量比为10-40%的PVDF共聚物和质量比为1-10%的分散剂搅拌均匀后,超声研磨30-60min,得到PVDF共聚物胶液;其中,分散剂为PVP;
3)PVDF共聚物和陶瓷混合浆料制备:将去离子水和陶瓷粉料混合后在转速为1000r/min的条件下搅拌0.5-1.5h,继而加入PVDF共聚物在转速为1000r/min的条件下搅拌0.5-1h,最后加入润湿剂混合后研磨1-2h,得到PVDF共聚物和陶瓷混合浆料;其中,PVDF共聚物与陶瓷粉料的质量之比为10-60:100,润湿剂的质量比为2-5%;
4)涂布:首先将由步骤1)制得的陶瓷浆料涂布在厚度为10μm基膜的其中一面上得到陶瓷涂层,然后将由步骤3)制得的PVDF共聚物和陶瓷混合浆料分别涂布在基膜的另一面上和陶瓷涂层外表面上得到第一复合涂层和第二复合涂层,再将由步骤2)制得的PVDF共聚物胶液涂布在第二复合涂层外表面上得到PVDF共聚物胶层,在温度为40℃-90℃的烘箱内烘干后得到PVDF共聚物陶瓷涂覆隔膜;其中,基膜为PE或PP中的一种。
2.根据权利要求1所述的PVDF共聚物陶瓷涂覆隔膜的制备方法,其特征在于:步骤1)和步骤3)中的陶瓷粉料为二氧化硅、三氧化二铝、氧化镁、氧化钙、勃姆石或二氧化钛中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的PVDF共聚物陶瓷涂覆隔膜的制备方法,其特征在于:步骤2)和步骤3)中的PVDF共聚物为偏氟乙烯-三氟乙烯的共聚物、偏氟乙烯-四氟乙烯的共聚物、偏氟乙烯-六氟乙烯的共聚物或偏氟乙烯-六氟丙烯的共聚物中的一种。
4.根据权利要求3所述的PVDF共聚物陶瓷涂覆隔膜的制备方法,其特征在于:所述PVDF共聚物的分子量为500000-1000000g/mol。
5.根据权利要求3所述的PVDF共聚物陶瓷涂覆隔膜的制备方法,其特征在于:所述PVDF共聚物中VDF单体在PVDF共聚物中的比例不低于60%。
6.根据权利要求1所述的PVDF共聚物陶瓷涂覆隔膜的制备方法,其特征在于:步骤3)中润湿剂为氟代烷基乙氧基醇醚、聚氧乙烯烷基酰胺或脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的PVDF共聚物陶瓷涂覆隔膜的制备方法,其特征在于:步骤4)中陶瓷涂层、第一复合涂层、第二复合涂层和PVDF共聚物胶层的厚度均为0.5-6μm。
8.根据权利要求1所述的PVDF共聚物陶瓷涂覆隔膜的制备方法,其特征在于:步骤4)中所述第一复合涂层和第二复合涂层的面密度为0.2-10g/m2。
9.根据权利要求1所述的PVDF共聚物陶瓷涂覆隔膜的制备方法,其特征在于:步骤4)中陶瓷涂层、第一复合涂层、第二复合涂层和PVDF共聚物胶层的涂布速度均为10-80m/min。
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