[发明专利]一种液温和液位的采集控制方法、设备及系统

说明书

技术领域

本发明属于采集控制领域，尤其涉及一种液温和液位的采集控制方法、设备及系统。

背景技术

液温和液位的采集是实现工业自动化和家用电器智能化必不可少的条件之一。如现有的液体冷凝系统中，液温和液位的采集在整个冷凝系统中起着十分重要的作用，若不能采集到准确的液温和液位则会对整个冷凝系统埋下巨大的安全隐患。再如，民用电热煲中，液温和液位的采集是实现智能化电热煲的必要条件。现有技术中，通过单片机直接将采集到的液温信息和液位信息转换为液温控制信号和液位控制信号，通过UART接口直接输出给下位机，然后通过下位机对液温和液位进行相关控制操作。虽然能够实现液温和液位的采集以及根据采集后的数据进行下一步操作，但是现有的采集技术对液温和液位的采集前和采集后，都没有将强电模块和弱电模块进行隔离通信，埋下漏电安全隐患；以及当多个工作模块同时工作时，各个工作模块所发出的电磁波也会对液温和液位的采集数据造成影响，使采集到的液温和液位数据有所误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液温和液位的采集控制方法，旨在解决现有的采集技术对液温和液位的采集前和采集后，都没有将强电模块和弱电模块进行隔离通信，埋下漏电安全隐患；以及当多个工作模块同时工作时，各个工作模块所发出的电磁波也会对液温和液位的采集数据造成影响，使采集到的液温和液位数据有所误差的问题。

本发明是这样实现的，一种液温和液位的采集控制方法，所述采集控制方法包括：

S1：每隔一个采集周期获取液温信息和液位信息，并根据所述液温信息和液位信息输出液温控制信号和液位控制信号；

S2：根据电隔离的通讯协议将所述液温控制信号和液位控制信号转换为液温控制指令和液位控制指令；

S3：根据所述液温控制指令和液位控制指令控制液温和液位，并根据所述液温控制指令和液位控制指令的执行情况发送反馈信息。

相对应的，本发明也提供一种液温和液位的采集控制设备，所述采集控制设备包括：

采集控制模块：用于每隔一个采集周期获取液温信息和液位信息，并根据所述液温信息和液位信息输出液温控制信号和液位控制信号；

电隔离通信模块：用于根据电隔离的通讯协议将所述液温控制信号和液位控制信号转换为液温控制指令和液位控制指令；

从控制模块：根据所述液温控制指令和液位控制指令控制液温和液位，并根据所述液温控制指令和液位控制指令的执行情况发送反馈信息。

相对应的，本发明还提供一种液温和液位的采集控制系统，该采集控制系统包括如上所述的液温和液位的采集控制设备。

本发明提供的液温和液位的采集控制方法、设备及系统，通过每隔一个采集周期获取液温信息和液位信息，并根据所述液温信息和液位信息输出液温控制信号和液位控制信号；根据电隔离的通讯协议将所述液温控制信号和液位控制信号转换为液温控制指令和液位控制指令；根据所述液温控制指令和液位控制指令控制液温和液位，并根据所述液温控制指令和液位控制指令的执行情况发送反馈信息。进而使强弱电相互电隔离，实现了强电模块和供电模块之间进行电隔离通讯的功能。克服了现有技术中强电信号和弱电信号没有进行隔离通信，以及当多个工作模块同时工作时，各个工作模块所发出的电磁波也会对液温和液位的采集数据造成影响，使采集到的液温和液位数据有所误差的问题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的液温和液位的采集控制方法实现流程图。

图2为本发明实施例提供的液温和液位的采集控制方法步骤S2的细化流程图。

图3为本发明实施例提供的液温和液位的采集控制方法步骤S3的细化流程图。

图4为本发明实施例提供的液温和液位的采集控制设备的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的液温和液位的采集控制系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的一种液温和液位的采集控制方法，旨在解决现有的采集技术对液温和液位的采集前和采集后，都没有将强电模块和弱电模块进行隔离通信，埋下漏电安全隐患；以及当多个工作模块同时工作时，各个工作模块所发出的电磁波也会对液温和液位的采集数据造成影响，使采集到的液温和液位数据有所误差的问题。

图1示出了本发明实施例提供的液温和液位的采集控制方法实现流程，其具体步骤为：