[发明专利]一种表面具有高亮和哑光贵金属光泽陶瓷砖的生产工艺

说明书

本发明提供一种表面具有高亮和哑光贵金属光泽陶瓷砖的生产工艺，其包括如下步骤：步骤1：在砖坯上按照预设图案布施釉料或熔块，预设图案将砖坯至少分割为两个区域，分别为高亮区域和哑光区域，两个区域所布施的釉料或熔块种类不同；步骤2：对步骤1获得的砖坯进行第一次烧成；烧成温度介于高亮区域和哑光区域所布施的釉料或熔块的完全铺展温度之间，且高亮区域所布施的釉料或熔块的完全铺展温度小于哑光区域布施的釉料或熔块的完全铺展温度；步骤3：至少对步骤1的高亮区域上的釉料或熔块，和哑光区域上的釉料或熔块喷墨打印贵金属光泽墨水；步骤4：第二次烧成，第二次烧成的烧成温度≤第一次烧成温度，获得具有高亮和哑光贵金属光泽的陶瓷砖,贵金属为金、银或铂。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷生产技术，具体涉及一种表面具有高亮和哑光贵金属光泽陶瓷砖的生产工艺。

背景技术

陶瓷砖是一种常见的建筑材料，主要用于墙面和地面的装修。具有贵金属光泽的陶瓷砖的装饰效果富丽堂皇，华贵美丽，特别是其中的金色、银色和电光色更具特色。目前获得以上金属光泽主要有如下几种方式：

1、电镀。利用电化学的方式在砖面电镀一层贵金属，以此获得金属光泽。但这种方式，浪费严重，而且电镀工艺污染严重，镀层容易磨损脱落，目前基本被淘汰。

2、贴花纸。这种工艺利用烤花工艺，将贵金属颜料与胶黏剂混合，制成预设构图的花纸，贴在砖坯上进行烤制，获得具有金属光泽的装饰花纹。

3、使用具有金属光泽的釉料或印油进行装饰。这是目前最为常用的方式。

以上三种方式存在的问题为：

产品规格受限制，以上工艺仅适合小规格产品(300×300mm及以下)；手工操作较多，电镀、贴花纸和釉料印油装饰多需要的工序较多，操作过程复杂；并且本方案使用的贵金属较多(金、银、铂)；以上因素致使产品的生产成本高、污染大、产能低，并且，以上方案获得的金属光泽效果单一，即高亮或哑光，无法将两者进行结合。因此目前具有金属光泽的陶瓷砖产品都为一种光泽效果装饰，无法在砖面上获得即有哑光又有高光的效果，其中的哑光效果难以获取，并且即使获取哑光的砖面也会因具有较多的针孔而不耐污，因此产品多为高亮一种效果。

发明内容

针对背景技术所提出的问题，本发明通过在调节釉料与贵金属光泽墨水匹配的方式，获取在陶瓷砖上即有高亮贵金属光泽又有哑光贵金属光泽的复合装饰效果，所使用的喷墨打印工艺可以适合大规格产品，在砖面上可以具有凹凸立体的装饰效果，工艺流程简洁高效，贵金属使用量低，产品的生产成本低，并且优选方案中，哑光效果区域耐污效果特别好。

一种表面具有高亮和哑光贵金属光泽陶瓷砖的生产工艺，其包括如下步骤：

步骤1：在砖坯上按照预设图案布施釉料或熔块，所述预设图案将砖坯至少分割为两个区域，分别为高亮区域和哑光区域，两个区域所布施的釉料或熔块种类不同；

步骤2：对步骤1获得的砖坯进行第一次烧成；所述烧成温度介于所述高亮区域和哑光区域所布施的釉料或熔块的完全铺展温度之间，所述高亮区域所布施的釉料或熔块的完全铺展温度小于所述哑光区域布施的釉料或熔块的完全铺展温度；

步骤3：至少对步骤1所述的高亮区域上的釉料或熔块，和哑光区域上的釉料或熔块喷墨打印贵金属光泽墨水；

步骤4：第二次烧成，第二次烧成的烧成温度≤第一次烧成温度，获得具有高亮和哑光贵金属光泽的陶瓷砖；

贵金属为金、银或铂。