[发明专利]一种菌丝化秸秆高质量全混饲料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种饲料的制备方法。

背景技术

我国每年各种秸秆产量约为8亿吨。目前，其中仅有23％的秸秆用于饲料，40％直接还田，8％用于工业或其它用途，剩余部分被作为生活燃料、闲置或就地焚烧。这不仅会污染生态环境，还造成了资源的巨大浪费。如果有效利用，将会产生很高的附加价值。

玉米及水稻等秸秆是反刍动物的天然饲料，但局限于秸秆本身的低蛋白，低脂肪，高木质纤维素，影响了反刍动物对其利用效率。因此，在秸秆养畜时，提高秸秆营养价值，改善反刍动物对秸秆的消化利用效率成为秸秆饲料化的关键问题。近年来，秸秆饲料处理方法主要采用物理或化学方法，改善秸秆本身的物理结构或营养成分，提高秸秆利用效率，但是秸秆的利用效果尚未令人满意，仍然存在经济效益低和污染环境等问题。随着微生物处理法的兴起，有效的缓解秸秆资源低利用率、低转化率及环境污染等问题。利用微生物发酵技术手段处理秸秆等农作物废弃物，将其难分解的木质纤维素降解并增加蛋白质等其他营养物质含量。现今，许多国家均采用细菌或真菌处理秸秆等低值农业废弃物，将其转化成为优质的高蛋白饲料。细菌和霉菌是主要的纤维素降解菌，他们能够分解纤维素、半纤维素和果胶等物质。酵母菌是生产高蛋白质饲料最常用的菌种之一，具有丰富的氨基酸和维生素。

发明内容

本发明的目的是要解决秸秆饲料存在利用效率低，导致济效益低和污染环境的问题，而提供一种菌丝化秸秆高质量全混饲料的制备方法。

一种菌丝化秸秆高质量全混饲料的制备方法，具体是按以下步骤完成的：

一、玉米秸秆或水稻秸秆粉碎成长度为0.5cm～1.5cm的秸秆碎屑，且在玉米秸秆或水稻秸秆粉碎过程中添加玉米粉，并按N:P:S＝8:1:0.5的比例添加尿素、磷肥和硫肥，粉碎后充分混匀，然后根据实际空间大小堆放成100kg～1000kg的堆垛；所述的玉米秸秆或水稻秸秆与玉米粉的质量比为10:(1～4)；所述的玉米秸秆或水稻秸秆与尿素的质量比为100:(2～4)；

二、利用塑料膜将堆垛覆盖，并将堆垛四周压实，再利用蒸汽发生器向堆垛内冲高温水蒸汽，移动充气管，保证水蒸汽充入均匀，根据蒸发器产气量，决定充气时间，堆垛内秸秆碎屑的湿度达到50％～60％为止，充气后，利用塑料膜密封，焖憋5h～10h，然后自然降温至常温，得到待接种秸秆堆垛；

三、采用液菌接种或菌糠接种对待接种秸秆堆垛进行接种，然后有氧发酵15d～20d，揭开塑料膜，得到菌丝化秸秆高质量全混饲料；

所述的液菌接种的操作过程如下：利用接种枪，穿透塑料膜，在待接种秸秆堆垛中均匀接种液体菌种，按待接种秸秆堆垛中秸秆碎屑干重计算，液体菌种的接种量为8％～15％；

所述的菌糠接种的操作过程如下：揭开待接种秸秆堆垛表面的塑料膜，将菌糠均匀混入待接种秸秆堆垛中，所述待接种秸秆堆垛中秸秆碎屑干重与菌糠的质量比为10:(2～5)，盖上塑料膜，并塑料膜上刺孔，四周固定。

本发明优点：本发明制备的菌丝化秸秆高质量全混饲料蛋白质含量提高5.07％～15.3％，体外干物质消化率增加了5.8％～19.37％，中性洗涤纤维的降解率为13.46％～36.65％，酸性洗涤纤维的降解率为11.95％～26.9％，酸性木质素的降解率为26.56％～40.15％，半纤维素的降解率为10.71％～27.47％；且含有大量丰富的氨基酸，维生素以及矿物质元素。菌丝体产生的次级代谢产物具有较强的抗氧化性，可提高畜产品的抗氧化作用，延长货架期。

本发明适宜于全国具有农田秸秆、并适于饲养反刍动物的区域。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式是一种菌丝化秸秆高质量全混饲料的制备方法，具体是按以下步骤完成的：

一、玉米秸秆或水稻秸秆粉碎成长度为0.5cm～1.5cm的秸秆碎屑，且在玉米秸秆或水稻秸秆粉碎过程中添加玉米粉，并按N:P:S＝8:1:0.5的比例添加尿素、磷肥和硫肥，粉碎后充分混匀，然后根据实际空间大小堆放成100kg～1000kg的堆垛；所述的玉米秸秆或水稻秸秆与玉米粉的质量比为10:(1～4)；所述的玉米秸秆或水稻秸秆与尿素的质量比为100:(2～4)；

二、利用塑料膜将堆垛覆盖，并将堆垛四周压实，再利用蒸汽发生器向堆垛内冲高温水蒸汽，移动充气管，保证水蒸汽充入均匀，根据蒸发器产气量，决定充气时间，堆垛内秸秆碎屑的湿度达到50％～60％为止，充气后，利用塑料膜密封，焖憋5h～10h，然后自然降温至常温，得到待接种秸秆堆垛；