[发明专利]安全切断阀复位固定机构

说明书

本发明涉及一种安全切断阀复位固定机构，包括：棘轮棘爪机构，棘爪安装在棘爪座上，棘爪座安装在固定箱上，扭转弹簧固定在固定箱和棘爪上，棘轮安装在齿轮轴上，齿轮轴、固定箱和护罩均安装在安全切断阀体上，正常工作时，旋转齿轮轴，通过传动齿轮组带动翻板轴旋转，由棘爪卡住棘轮，防止翻板轴带动翻板反转关闭阀门，保证翻板处在开启位置，异常工作时，指挥器重锤向下冲击撞击杆，使棘爪与棘轮脱离，失去控制的翻板会自动回复到关闭位置。有益效果是：采用棘轮棘爪结构简单，加工成本低，便于安装和维修，不会因震动而使翻板脱钩，稳定性好，寿命长，转动很小角度后棘轮和棘爪都会自动卡住，省力且安全性好，不会因手轮反转而伤人。

技术领域

本发明涉及一种阀门复位固定机构，尤其涉及一种安全切断阀复位固定机构，属于安全切断阀。

背景技术

安全切断阀门复位固定机构是控制安全切断阀正常开启的机构，保证安全切断阀在正常工作时，阀门不会自动关闭。

目前安全切断阀的复位固定机构多数是使用的是挂钩和支撑块形式，即在翻板支架上安装一个挂钩，在阀体上安装一个挂钩或支撑块，复位固定时，两个挂钩连接在一起，或一个挂钩搭在支撑块上。不足之处在于：1、挂钩与挂钩之间或与支撑块之间的角度要合适，不然会形成自锁或自动脱开，形成自锁后，即使受到外力撞击，两个钩也难脱开，因此翻板不能回到关闭位置，安全切断阀不能切断气源，造成安全隐患；如果经常自动脱开，则安全切断阀会经常切断气源，使其无法正常工作。2、加工精度要求高，如果精度低会造成两个件摩擦力增大，摩擦力增大的结果和自锁的结果相同。上述两点均会使加工复杂，成本增高，且上述两种结构均是安装在安全切断阀体内部，需要打开安全切断阀体才能安装和维修，不易安装维修，很不方便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，针对上述问题，提供一种采用棘轮和棘爪复位固定机构。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：本发明涉及一种安全切断阀复位固定机构，包括：固定箱、棘轮、齿轮轴、棘爪、棘爪座、导向套、撞击杆、重锤、棘爪轴、扭转弹簧、固定座、传动齿轮组、翻板轴、护罩。棘爪安装在棘爪座上，棘爪座安装在固定箱上，扭转弹簧固定在固定箱和棘爪上，棘轮安装在齿轮轴上，齿轮轴通过传动齿轮组带动翻板旋转，齿轮轴、固定箱和护罩均安装在安全切断阀体上，重锤、导向套安装在护罩上，撞击杆安装在导向套内，正常工作时，旋转齿轮轴，通过传动齿轮组带动翻板轴旋转，由棘爪卡住棘轮，防止翻板轴带动翻板反转关闭阀门，保证翻板处在开启位置，异常工作时，指挥器重锤向下冲击撞击杆迫使棘爪绕棘爪轴旋转，与棘轮脱离，失去控制的翻板会自动回复到关闭位置。

有益效果是：采用棘轮棘爪结构简单，加工成本低，便于安装和维修，不会因震动而使翻板脱钩，稳定性好，寿命长，转动很小角度后棘轮和棘爪都会自动卡住，省力且安全性好，不会因手轮反转而伤人。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是安全切断阀复位机构安装在阀门上主视图。

图2是安全切断阀复位机构安装在阀门上左视图。

图3是安全切断阀复位机构A-A图。

图中：75.固定箱，76.齿轮轴，77.棘轮，78.棘爪，79.棘爪座，80.导向套，81.撞击杆，82.重锤，83.棘爪轴，84.扭转弹簧，85.固定座，86.传动齿轮组，87.翻板轴，88.护罩，100.安全切断阀，101.翻板。

具体实施方式

下面结合较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

实施例