[发明专利]一种自动装卸货设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种设备，具体涉及一种自动装卸货设备。

背景技术

随着社会的发展，科技不断的进步，商品交易模式不断更新，小宗的货物贸易不断发展，针对货物运输效率的要求越来越高，而目前装卸货物多采用人工或者半自动装卸，装卸速度慢，效率低，并且成本高昂。目前的装卸设备，大多装货方便，卸货困难，并且在装卸前，需要慢慢调整设备高度，去匹配货车高度，但是这样很耗时间，并且需要多人配合。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是自动化装卸货，目的在于提供一种自动装卸货设备，解决上述的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种自动装卸货设备，其特征在于，包括环形传送带、红外推杆、箱体、圆盘，其中圆盘安装于箱体上，其中圆盘安装于箱体上方，圆盘圆周面上设置有环形传送带，环形传送带圆心与圆盘圆心重合，红外推杆安装于环形传送带内圆内，红外检测与推杆运动方向朝向环形传送带，所述红外推杆在检测到环形传送带上有物体通过红外推杆前方时，将推杆向环形传送带方向推出。所述固定杆一端与圆盘圆心点连接，固定杆另一端与底座连接，底座上设置有通孔，顶升机构放置于通孔内，顶升机构抬升后，将圆盘抬升倾斜一定角度。

进一步地，所述红外推杆对向安装，红外推杆水平推动方向与顶升机构轴线垂直。设置有两个红外推杆，当圆盘一边抬升后，环形传送带顺时针转动时，一个红外推杆用于装货，另一个红外推杆用于卸货，可以同时进行装卸货操作。

进一步地，所述箱体外壁的材料为橡胶。在圆盘一边抬升时，外壁一边被拉伸，一边受挤压，需要选用材质弹性强，有防尘能力用于保护内部机械结构。

进一步地，所述固定杆与圆盘的连接方式为球铰接。圆盘需要一边抬升一边下降，连接需要有一定活动空间，不能为固定结构，并且需要便于拆卸，可以更换不同尺寸的圆盘，用于不同场合。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种自动装卸货设备，能够同时装货卸货，节省人力；

2、本发明一种自动装卸货设备，结构简单，安装便利，维护方便；

3、本发明一种自动装卸货设备，能够根据不同需求，更换部件。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明剖面主视图；

图2为本发明俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-环形传送带，2-红外推杆，3-箱体，4-圆盘，31-固定杆，32-顶升机构，33-底座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，一种自动装卸货设备，其特征在于，包括环形传送带1、红外推杆2、箱体3、圆盘4，其中圆盘4安装于箱体3上方，圆盘4圆周面上设置有环形传送带1，环形传送带1圆心与圆盘4圆心重合，红外推杆2安装于环形传送带1内圆内，红外检测与推杆运动方向朝向环形传送带1，所述红外推杆2在检测到环形传送带1上有物体通过红外推杆2前方时，将推杆向环形传送带1方向推出。所述箱体3包括固定杆31、顶升机构32、底座33，所述固定杆31一端与圆盘4圆心点连接，固定杆31另一端与底座33连接，底座33上设置有通孔，顶升机构32放置于通孔内，顶升机构32抬升后，将圆盘4抬升倾斜一定角度。所述红外推杆2对向安装，红外推杆2水平推动方向与顶升机构32轴线垂直。设置有两个红外推杆2，当圆盘4一边抬升后，环形传送带1顺时针转动时，一个红外推杆2用于装货，另一个红外推杆2用于卸货，可以同时进行装卸货操作。所述箱体3外壁的材料选择橡胶。在圆盘4一边抬升时，外壁一边被拉伸，一边受挤压，需要选用材质弹性强，有防尘能力用于保护内部机械结构。所述固定杆31与圆盘4的连接方式为球铰接。圆盘4需要一边抬升一边下降，连接需要有一定活动空间，不能为固定结构，并且需要便于拆卸，可以更换不同尺寸的圆盘4，用于不同场合。

实施例2