[发明专利]一种提取砷的清洁生产工艺方法及装备

权利要求书

1.一种提取砷的清洁生产装备，其特征在于，所述装备包括热量回收装置、除尘装置、骤冷装置、收砷装置、输送装置、煅烧装置及砷回收装置，其中骤冷装置包括一次骤冷装置及二次骤冷装置，收砷装置包括一次收砷装置及二次收砷装置，连接关系为热量回收装置的烟气出口连接至除尘装置入口，除尘装置烟气出口连接至一次骤冷装置入口，烟气在一次骤冷装置中冷却后产生的气固混合物进入一次收砷装置，在一次收砷装置中过滤分离后，气体排出进入后段处理工艺，一次收砷装置中分离出来的粉体和一次骤冷装置中剩余的固体一起经过输送装置送至煅烧装置，煅烧装置中煅烧后产生的气体进入二次骤冷装置，而固体则进入无害化处理工序，二次骤冷装置中产生的气固混合物送入二次收砷装置过滤处理，经过二次收砷装置过滤后产生的气体排出进入后段处理工艺，所产生的高品质氧化砷粉体则进入砷回收装置进行处理，其中，所用的一次骤冷装置为雾化碱性溶液骤冷装置，一次骤冷装置连接有碱性溶液配送装置，碱性溶液配送装置将碱性溶液送入一次骤冷装置中雾化并喷淋从除尘装置进入一次骤冷装置的烟气，使烟气骤冷至110-170℃，所用的二次骤冷装置为采用空气作为冷却剂间接冷却的气冷式骤冷装置，在二次收砷装置的气体出口安装有引风机，作为煅烧装置的烟气输送动力。

2.如权利要求1所述的提取砷的清洁生产装备，其特征在于，一次和二次收砷装置为采用塑烧板作为过滤介质的塑烧板收砷器。

3.如权利要求1所述的提取砷的清洁生产装备，其特征在于，所用的煅烧装置为采取均匀外部加热方式的煅烧挥发窑。

4.如权利要求1所述的提取砷的清洁生产装备，其特征在于，所述提取砷的清洁生产装备还配接有空气压缩机，空气压缩机连接在碱性溶液配送装置将碱性溶液输送至一次骤冷装置的管路上以实现碱性溶液在一次骤冷装置内的加压雾化喷淋。

5.如权利要求1所述的提取砷的清洁生产装备，其特征在于，所述砷回收装置包括氧化砷还原设备，其中二次收砷器收集的氧化砷粉体在该氧化砷还原设备中还原成金属砷或单质砷，还原剩余物质则返回到有色熔炼系统配料中。

6.一种提取砷的清洁生产工艺方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、一次收砷：含砷烟气经过热量回收和除尘处理后，进入一次骤冷装置，在一次骤冷装置中冷却后产生的气固混合物进入一次收砷装置过滤收集含砷粉体，过滤后产生的烟气气体进入后段烟气处理工艺，过滤后产生的含砷粉体及一次骤冷装置中的残余固体一起通过输送装置输送至煅烧装置；

S2、煅烧：将上一步骤一次收砷步骤中送来的粉体在煅烧装置中进行均匀加热至280-350℃进行煅烧，使混合物中的氧化砷升华为气态，煅烧后产生的固体进入固体无害化处理工序，而含砷气体则进入二次收砷步骤；

S3、二次收砷：将上一步骤煅烧步骤送来的含砷烟气送至二次骤冷装置，在二次骤冷装置中将含砷烟气冷却产生气体和氧化砷粉体的气固混合物，气固混合物进入二次收砷装置进行气固分离，所分离出来的气体进入后段烟气处理工艺，氧化砷粉体则进入砷回收工序；

S4、砷回收：上一步骤二次收砷步骤分离获得的氧化砷粉体进入砷回收装置，砷回收装置包括还原装置，在还原装置中将二次收砷步骤中获得的氧化砷粉体进行还原得到金属砷或单质砷，

其中，一次骤冷装置为碱性溶液雾化喷淋骤冷装置，输入一次骤冷装置的含砷烟气经过碱性溶液喷淋使烟气被骤冷至110-170℃并且烟气被碱性溶液中和，二次骤冷装置为采用空气作为冷却剂的空气间接骤冷装置，其中在一次骤冷气相中和过程中产生硫酸盐粉体，所述粉体与一次骤冷装置中的其它残余固体及一次收砷装置中过滤产生的含砷粉体一起通过输送装置送入煅烧装置。