[发明专利]一种超耐蚀不锈钢粉末及其应用和应用方法

说明书

本发明公开了一种超耐蚀不锈钢粉末及其应用和应用方法，该粉末由Fe、Ni、Cr、Mn、Mo、Cu、Al₂O₃和Y₂O₃的粉末组成，其中按质量份计，包括有：Fe 19‑29份、Cr 25‑35份、Ni 25‑35份、Mn 0.5‑1.5份、Mo 1‑10份、Cu 1‑3份、Al₂O₃ 1‑10份和Y₂O₃ 0.5‑1.5份。与现有相关技术相比，该发明制备的合金粉末流动性更好，激光熔覆后涂层质量好，体现在涂层中无裂纹孔洞，组织结构致密，平均硬度得到提升，而且对涂层的电化学测试表明，极大的提高904L不锈钢的耐蚀性。

技术领域

本发明涉及一种超耐蚀不锈钢粉末及其应用和应用方法，属于冶金领域。

背景技术

316、304和904L不锈钢是磷化工企业使用的耐腐蚀零部件主要材料。耐腐蚀零部件的工作环境是在包含磷酸、硫酸等的酸性腐蚀介质和固体小颗粒的浆料中，造成零部件因磨蚀而在表面出现腐蚀沟槽，甚至出现片状工件端豁口、沟槽及豁口等造成工件断裂或失效而必须更换，例如料浆泵、回流管等。我国大型磷化工企业有十多家，都存在酸性介质腐蚀工件的问题，生产过程中需停机更换零部件，降低了企业生产效率，增加了生产成本。而超耐蚀不锈钢粉末及涂层的制备用于激光修复受损工件或制备工件的激光熔覆涂层，降低了企业生产成本，提高了生产效率，为企业提高综合经济效益作技术保障。此外，与现有粉末及修复方法相比有以下优势，目前熔覆粉末主要是用不锈钢基材粉末，该方法只是是修复失效部位，并未强化，而本发明所研究的粉末提高了修复部位的耐磨性和耐蚀性，有效防止被修复部位二次失效；目前修复方法还有采用堆焊的方法修复失效不锈钢零件，但堆焊容易引起夹渣、气孔、裂纹使得组织不够致密。所以研发一种超耐蚀性不锈钢粉末及其涂层制备方法成为磷化工行业的迫切需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种超耐蚀不锈钢粉末及其应用和应用方法。本发明所用的合金粉末材料流动性较好，并添加了大量强耐蚀性元素Cr、Ni，可用于强酸性工作介质中服役的不锈钢零部件的激光熔覆及修复，且激光熔覆得到的涂层组织中无气孔裂纹，组织致密与母材结合良好。

本发明技术方案：一种超耐蚀不锈钢粉末，由Fe、Ni、Cr、Mn、Mo、Cu、Al₂O₃和Y₂O₃的粉末组成，其中按质量份计，包括有：Fe 19-29份、Cr 25-35份、Ni 25-35份、Mn 0.5-1.5份、Mo 1-10份、Cu 1-3份、Al₂O₃ 1-10份和Y₂O₃ 0.5-1.5份。

前述的超耐蚀不锈钢粉末，所述不锈钢粉末按质量份计，包括有：Fe 21-26份、Cr28-32份、Ni 28-32份、Mn 0.8-1.2份、Mo 3-7份、Cu 1.6-2.5份、Al₂O₃ 3-7份和Y₂O₃ 0.8-1.1份。

前述的超耐蚀不锈钢粉末，所述不锈钢粉末按质量份计，包括有：Fe 24份、Cr 30份、Ni 30份、Mn 1份、Mo 5份、Cu 2份、Al₂O₃ 5份和Y₂O₃ 1份。

前述的超耐蚀不锈钢粉末，所述Fe、Ni、Cr、Mn、Mo、Cu、Al₂O₃和Y₂O₃的粉末，其纯度均大于99.6％的。