[发明专利]一种丙纶纳米竹碳短纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种丙纶纳米竹碳短纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

制备纳米竹碳母粒，以毛竹作为原材料，先后经过干燥、碳化、煅烧和冷却工序制得竹碳，将竹碳经过物理或化学工艺处理得到纳米级的竹碳颗粒，将竹碳母粒制备成纳米级大小的纳米竹碳颗粒，将纳米竹碳颗粒表面处理及分散处理后与纺丝级的均聚聚丙烯粉料热熔混合制成竹碳母粒；

热熔纺丝，将纺丝级的均聚聚丙烯胶粒与纳米竹碳母粒混合热熔纺丝制得丙纶竹碳原丝；

加热上油，将丙纶竹碳原丝通过具有加热功能和盛装有亲水油剂的油浴槽，使得亲水油剂均匀附着在丙纶竹碳原丝上；

卷曲上油，将附着有亲水油剂的丙纶竹碳原丝经过具有卷曲机卷曲和再次附着亲水油剂；

热定型，将丙纶竹碳原丝加热定型；

以及剪切打包，将定型好的丙纶竹碳原丝剪切成丙纶纳米竹碳短纤维，并打包包装。

2.如权利要求1所述的丙纶纳米竹碳短纤维的制备方法，其特征在于，所述纳米竹碳颗粒与纺丝级的均聚聚丙烯粉料按1:3的比例混合制成所述竹碳母粒。

3.如权利要求2所述的丙纶纳米竹碳短纤维的制备方法，其特征在于，所述纺丝级的均聚聚丙烯胶粒与纳米竹碳母粒按95:5的比例混合制得所述丙纶竹碳原丝。

4.如权利要求1所述的丙纶纳米竹碳短纤维的制备方法，其特征在于，所述干燥之前还包括预干燥，所述碳化之前还包括预碳化。

5.如权利要求4所述的丙纶纳米竹碳短纤维的制备方法，其特征在于，所述预干燥的温度为60～100℃，所述干燥的温度为100～150℃，所述预碳化的温度为150～270℃，所述碳化的温度为270～450℃，所述煅烧的温度为450～1200℃。

6.如权利要求5所述的丙纶纳米竹碳短纤维的制备方法，其特征在于，所述碳化和锻造过程中采用纯氧及氮气阻隔延时的方法制得竹碳。

7.如权利要求1所述的丙纶纳米竹碳短纤维的制备方法，其特征在于，所述纳米竹碳母粒的大小在450～550nm之间。

8.如权利要求1所述的丙纶纳米竹碳短纤维的制备方法，其特征在于，所述加热上油和卷曲上油工序之间还设有多道牵伸机牵引和多个蒸汽槽加热。

9.一种丙纶纳米竹碳短纤维，其特征在于，所述丙纶纳米竹碳短纤维由权利要求1至8中任一项所述的丙纶纳米竹碳短纤维的制备方法制备而成。