[发明专利]一种高初粘力聚氨酯复合胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织复合胶技术领域，尤其涉及一种高初粘力聚氨酯复合胶及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对于服装以及家纺制品要求越来越高，纺织企业为了提升产品附加值，现行面料都要进行复合作业，提升服装产品的多用途性能。现在使用较多的是用聚氨酯复合胶对面料进行复合，市场上的复合胶采用甲苯作为溶剂、有机锡作为催化剂，加工后的产品有有机锡残留，同时甲苯会有少量残留，造成皮肤过敏，同时有些复合胶的粘结强度不够高，造成面料脱胶，影响使用，降低产品的品质，使得纺织产品很难复合欧盟的标准。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高初粘力聚氨酯复合胶及其制备方法，具有高初粘力、高强度特点，可以用于纺织面料、透气膜复合中。

本发明的技术方案如下：

一种高初粘力的聚氨酯复合胶，由以下物质组成：芳香族多元酸，脂肪族多元醇，脂肪族多元酸，多异氰酸酯，溶剂、催化剂，抗氧剂。

所述的芳香族多元酸由对苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸中的一种或几种组成，用量在20%-40%。

所述的脂肪族多元醇由二甘醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇、己二醇中的一种或几种组成，用量在20%-40%。

所述的脂肪族多元酸由己二酸、癸二酸、丁二酸、戊二酸中的一种或几种组成，用量在5%-15%。

所述多异氰酸酯由甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、液化MDI、异氟尔酮二异氰酸酯（IPDI）、六亚甲基二异氰酸酯（HDI）、二环乙基甲烷二异氰酸酯（HMDI）中的一种或几种组成的混合物，用量在1%-15%。

所述溶剂由碳酸二甲酯、二甲基甲酰胺、丁酮中的一种或几种组成，用量在20%-40%。

所述催化剂由有机铋类组成，用量在0.1%-1%。

所述抗氧剂由受阻酚类抗氧剂组成，用量在0.03%-0.1%。

本发明的有益之处在于：本发明通过搭配脂肪族多元醇、脂肪族多元酸和芳香族组多元酸组分，合成一定分子结构的聚酯多元醇，通过异氰酸酯进行扩链，达到一定的分子量，使得制备的复合胶具有较高的初粘力，复合制品具有较高的强度；采用有机铋作为催化剂，产品不含有机锡；本发明的产品经过INTERTEK测试，符合欧盟现行法规。

一种高初粘力聚氨酯复合胶的制备方法，包括以下步骤：

A、将芳香族多元酸、脂肪族多元醇、脂肪族多元酸加入反应釜中，升温至150-160℃，将反应生产的水逐步排出，每隔10-20min，升温5-10℃，一直升温到220℃；

B、取样测试酸值，达到要求后进行抽真空，低真空下保持1-2h后进行高真空，保持压力300-1000pa下2-3h；

C、取样，酸值、羟值达到要求后停止真空，对反应釜进行降温，逐步加入溶剂，等温度稳定后，加入多异氰酸酯、催化剂、抗氧剂，在75-90℃进行反应2-3h，取样测试固含量和粘度，合格后出料。

优选的，所述的步骤B中，酸值的要求为：小于25mgKOH/g。

优选的，所述的步骤B中，低真空的真空度为：300-1000Pa。

优选的，所述的步骤B中，酸值的要求为：小于1mgKOH/g、羟值的要求为：50-60mgKOH/g。

优选的，所述的步骤C中，固含量和要求分别为：65-70%；粘度的要求为120000-160000 mpas（25℃）。

具体实施方式

实施例1

一种高初粘力聚氨酯复合胶，由以下重量的物质组成：对苯二甲酸9份，邻苯二甲酸酐18份，二甘醇16份，1,4-丁二醇7份，己二酸8份，二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）10份，液化MDI 1份，碳酸二甲酯30份，二甲基甲酰胺2份，有机铋0.05份和抗氧剂0.0005份。

所述高初粘力聚氨酯复合胶的制备方法如下：将对苯二甲酸9份，邻苯二甲酸酐18份，二甘醇16份，1,4-丁二醇7份，己二酸8份加入反应釜中，升温至150℃，等反应出水后，逐步将反应生成的水排出，每隔10分钟，升温5℃，逐步升温到220℃；

取样测试酸值为15.2mgKOH/g，进行真空，低真空下保持1h，500pa下高真空保持2.2h；