[发明专利]一种基于超磁分离和SBR技术结合的废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种基于超磁分离和SBR技术结合的废水处理工艺。

背景技术

众所周知，随着我国经济的快速发展，环境保护越来越受到社会各界人士的重视。近年来污水处理工艺日渐成熟，为减少新建水处理站的占地面积及相关土建工程量，提高污、废水应急处理能力，磁分离技术应运而生。SBR技术将均化、初沉、生物降解、二沉等功能集于一池，按时间顺序进行进水、曝气、沉淀、排水和排泥、闲置五个工序，工艺简单，处理效果好，控制灵活。但磁分离技术仍然存在一些缺陷，如对氨氮基本没有去除效果，COD处理效果不理想，化学药剂用量大费用高等，如能与生化处理工艺有效结合，则处理效果可大大提高。

现有常规SBR技术通常对每个工序设定一定的时间，应用计时器控制，但是污水的进水浓度是不断变化的，如果污水浓度较低，曝气时间就会过长，SVI值升高，将引起污泥膨胀以及浪费电能，另外如果污水浓度过高，曝气时间就会不足，处理污水不达标。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于超磁分离和SBR技术结合的废水处理工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种基于超磁分离和SBR技术结合的废水处理工艺，包括超磁分离系统、SBR系统、紫外消毒系统和自控系统，所述自控系统连接超磁分离系统、SBR系统和紫外消毒系统，废水通过管道泵提升至超磁分离系统，所述超磁分离系统包括混凝加药灌、絮凝加药罐、第一搅拌机、加药泵、混凝反应器、超磁分离机、磁种回收系统、磁种泵和出水池，所述混凝反应器内依次投加PAC、磁种和PAM，并且PAC溶药装置包括第一溶药本体，所述第一溶药本体的顶部设置有第一搅拌装置，第一溶药本体上设置有自来水补充孔，所述自来水补充孔的下端设置有PAC出药孔和PAC进药孔，PAM溶药装置包括第二溶药本体，所述第二溶药本体的顶部设置有第二搅拌装置，所述第二溶药本体的底部设置有PAM出药管，所述第二搅拌装置的一侧设置有PAM加药斗，所述PAM加药斗的下端连接有自来水补充管，所述自来水补充管上设置有止回阀，所述止回阀的下端设置有流量计，所述流量计的下端设置有闸门，且采用机械搅拌混合、混凝，形成磁絮团，磁絮团随水流进入超磁分离机，分离出来的磁性污泥进入磁种回收系统，完成磁种与污泥的分离，分离出来的磁种稀释成一定浓度的溶液，经磁种泵投加至混凝设备内，所述超磁分离机出水自流进入出水池，所述SBR系统包括SBR池、第二搅拌机、滗水器、鼓风机和曝气装置，所述紫外消毒系统包括管道式紫外消毒设备和阀门，所述管道式紫外消毒设备包括设备支台，所述设备支台的顶部设置有控制柜，所述控制柜的顶部设置有紫外线消毒器，所述紫外线消毒器的一端连接有进水管，所述紫外线消毒器的另一端连接有出水管，所述进水管和出水管上均设置有法兰对接件，所述法兰对接件的上端设置有副阀门，所述进水管和出水管的一端均连接有主管道，所述主管道上设置有主阀门，所述出水池中清水通过潜水提升泵提升至SBR池，所述SBR池中按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和排泥、闲置五个工序组成，通过PLC系统实时控制，实现SBR池有机物降解、脱氮除磷的有效进行，所述SBR池通过滗水器排水，出水管可接管道式紫外消毒设备，所述自控系统包括传感器、PLC电控柜、DA/AD数据转换器和远程控制计算机，所述混凝加药灌和絮凝加药罐的一端均设置有计量泵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述自控系统的传感器包括DO仪、ORP仪、氨氮在线监测仪、超声波液位计和污泥浓度计，所述传感器连接所述SBR池，所述滗水器的一端连接有排水管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述超磁分离系统为一体化设备，SBR池由可拆卸的搪瓷刚板拼接而成，所述搪瓷刚板包括连接处加固角钢，所述连接处加固角钢的一侧设置有加强角钢，所述搪瓷刚板上设置有螺栓孔，所述螺栓孔的外侧设置有密封胶，所述螺栓孔内设置有自锁螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述超磁分离系统可串联两个或多个并联的SBR池。

作为本发明的一种优选技术方案，所述SBR池多个并联时，所述SBR池前连接电磁阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述SBR池出水端设置有紫外消毒系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明具有占地面积小、可移动、无需复杂土建、运行负荷高、易操作管理等优点，可广泛应用于市政及突发性应急水处理，景观水、湖泊流域、水体富营养化治理，重金属废水处理，印染、造纸等工业废水处理等。