[发明专利]采用预制护角条的门窗洞、墙体阳角及墙面砂浆施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种门窗洞、墙体阳角及墙面砂浆施工方法，具体涉及一种采用预制护角条的门窗洞、墙体阳角及墙面砂浆施工方法。

背景技术

传统门窗洞、墙体阳角及墙面砂浆施工方法多采用人工手动涂抹砂浆结合人工找平，该施工方法虽能平整平面，使门窗框成功安装，但因施工过程需要使用靠尺板，工作效率低，劳动强度大，并且平整砂浆的厚度不易掌控，严重影响平整质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能提高工作效率，保证平整质量的采用预制护角条的门窗洞、墙体阳角及墙面砂浆施工法。该方法能在满足平整度的前提下，简化施工过程，提高施工效率，降低施工成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：采用预制护角条的门窗洞、墙体阳角及墙面砂浆施工法，包括以下步骤：

适用于门窗洞及墙面：

（1）用红外仪使预制护角条Ⅰ、预制护角条Ⅱ定位，将预制护角条Ⅰ、预制护角条Ⅱ分别用粘贴砂浆粘接在墙体两侧；

（2）在预制护角条Ⅰ、预制护角条Ⅱ之间的门窗洞侧喷砂浆；

（3）用刮板将砂浆刮平；

（4）分别在预制护角条Ⅰ、预制护角条Ⅱ外的墙面喷砂浆；

（5）用刮板将砂浆刮平；

适用于墙体阳角：

（1）用红外仪使预制护角条Ⅲ定位，将预制护角条Ⅲ用粘贴砂浆粘贴于墙体阳角其中一侧；

（2）在喷浆区喷涂砂浆；

（3）用刮板将砂浆刮平。

进一步，步骤（1）中，所述预制护角条Ⅰ为横截面呈钝角三角形的型材。所述型材中限制粉刷层厚度的尺寸Δ为5-20mm，Δ为护角条粘贴后，护角条尖点到墙面基准的距离；所述型材的宽度B为30-50mm，其中，“宽度”是指钝角三角形中贴合墙面部分的尺寸，不宜过大。

进一步，步骤（1）中，所述预制护角条Ⅰ在材质上选用石膏基材料、水泥基材料或工程塑料（注：石膏基材料一般用建筑石膏浇筑成形或用二水石膏加激发剂和水后用模具固化成形）。

进一步，步骤（1）中，所述预制护角条Ⅱ的结构同预制护角条Ⅰ。

本发明的主要优点如下：

（1）使用预制护角条进行门窗洞及墙面施工后，无需使用靠尺板，操作简便，施工效率是一般传统施工方法的2-5倍，可简化施工程序，加快施工速度，提高工程质量；

（2）护角条具有耐腐蚀、抗冲击、防老化，粘接性好，与腻子充分结合等优点，大大增强墙角的抗冲击性，保持墙角的长期美观而不被破坏；

（3）因使用护角条可提高施工速度，从而降低施工成本，大大超过了因使用它而增加的材料成本。

附图说明

图1 为本发明实施例1门窗洞及墙面的工况图；

图2 为图1所示实施例的预制护角条Ⅰ的主视图；

图3 为图1所示实施例的预制护角条Ⅰ的俯视图；

图 4 为本发明实施例2墙体阳角的工况图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

采用预制护角条的门窗洞、墙面砂浆施工方法，包括以下步骤：

（1）用红外仪使预制护角条Ⅰ2、预制护角条Ⅱ4定位，将预制护角条Ⅰ2、预制护角条Ⅱ4分别用粘贴砂浆5粘接在墙体1两侧；

（2）在预制护角条Ⅰ2、预制护角条Ⅱ4之间的门窗洞侧喷砂浆，然后用刮板将砂浆刮平，得门窗洞侧砂浆层3；

（3）分别在预制护角条Ⅰ2、预制护角条Ⅱ4外的墙面喷砂浆，然后用刮板将砂浆刮平，得墙面砂浆层6，如图1所示。

本实施例中，步骤（1）中，预制护角条Ⅰ2是横截面呈钝角三角形的型材；所述型材中限制粉刷层厚度的尺寸Δ为10mm，Δ为护角条粘贴后，护角条尖点到墙面基准的距离；所述型材的宽度B为40mm，其中，“宽度”是指钝角三角形中贴合墙面部分的尺寸，不宜过大，如图2-图3所示。

本实施例中，门窗洞高度为2000mm，所述型材的长度L根据门窗洞的边框实际尺寸定做成2000mm。

本实施例中，所述型材中贴合墙面部分所对角度α为锐角，此处为35°。

本实施例中，步骤（1）中，所述预制护角条Ⅰ2在材质上选用石膏基材料，当然，也可以是水泥基材料或工程塑料（注：石膏基材料一般用建筑石膏浇筑成形或用二水石膏加激发剂和水后用模具固化成形）。

本实施例中，步骤（1）中，所述预制护角条Ⅱ4的结构同预制护角条Ⅰ2。

实施例2